Pari viikkoa sitten saavutin melko suuren henkilökohtaisen virstanpylvään 3D-tulostuksen parissa; ekstruudoin PLA:ta suoraan lasille. Ilman sinisiä maalareita tai kaptoniteippiä. Tämä oli ollut melko hankala ongelma ratkaistavaksi – koska ensimmäisen muovikerroksen saaminen kiinni tulostusalustaan on yksi vaikeimmista pähkinöistä, kun aloitat 3D-tulostuksen matkan. Minulla oli kaikenlaisia ongelmia, kun muovi käpristyi, solmui ja täysin hyvät tulosteet menivät paikoiltaan kesken tulostuksen. Mutta ei enää!
Tässä on siis se, miten pystyn luotettavasti tulostamaan suoraan PLA:lla lasille:
Rakennusalusta
Rakennusalustani koostuu seuraavista osista (ylhäältä alaspäin):
- 6mm:n happoetisoitu lasi
- Lämmitetty rakennuspiirilevy (Heated build PCB), versio 2.
- 10mm vaneri.
Alustani ensimmäinen osa on mukavan paksu lasilevy, tämä luo jäätävän lämpömassan, joka jakaa lämmitetyn rakennuspiirilevyn lämmön tasaisesti koko rakennusalueelle. Kestää hieman aikaa lämmetä ensimmäistä tulostusta varten, mutta se on myös melko helppo pitää halutussa lämpötilassa.Lasilevy on myös syövytetty hapolla, mikä antaa pinnalle hieman pitoa, joka auttaa saamaan tuon omituisen ensimmäisen muovikerroksen pysymään kiinni rakennusalustassa.
Lämmitetty keskimmäinen osa alustastani on melko vakio nykypäivänä, ja omasta mielestäni toinen pakollinen komponentti mihin tahansa sulatettuun laskeumalla tapahtuvaan mallinnukseen perustuvassa tulostimessa (alias RepRap). Rakennusalustan lämmittämisellä on joukko etuja, se vähentää tai poistaa kaikenlaisen käpristymisen tulostuksen aikana, se tekee myös paljon helpommaksi tulostaa johdonmukaisesti tuo ensimmäinen muovikerros. Lämpötilat, jotka asetan lämmitetylle rakennusalustalle tulostettaessa ovat:
- Ensimmäinen muovikerros – 80°c
- Tulostuksen loppuosa – 70°c
Alustani alaosa on 10mm vaneria. Tämä on itse asiassa hieman erilainen kuin useimmat RepRap-rakentajat, jotka käyttävät usein alumiinilevyä. itse asiassa pidän kuitenkin vaneria parista tärkeästä syystä – se on parempi eriste kuin alumiini. Tämä tarkoittaa, että enemmän lämpöä lämmitetystä piirilevystä menee ylöspäin lasiin sen sijaan, että se menisi hukkaan lämmittämällä pohjatukea. Vaneri on myös kevyempää, joten y-akselin askelmoottorin on paljon helpompi liikuttaa sitä.
Materiaali
Kaikkea PLA:ta ei ole luotu samanlaiseksi! Ainoa PLA, jonka olen löytänyt tulostamaan luotettavasti lasille, on Diamond AgeSolutionsin mahtava muovi. En ole aivan varma, mitä salaisia yrttejä ja mausteita Vik laittaa PLA:hansa, mutta täsmälleen samoilla lämpötiloilla ja konfiguraatiolla en saanut paikallisen australialaisen toimittajan PLA:ta tarttumaan lasilevyyn. Puristettu PLA niputettiin välittömästi ja kietoutui kuuman pään ympärille. Joten vakavasti, hanki Diamond Age -yhtiön tavaraa, sillä se lisää radikaalisti tulostimesi luotettavuutta. Lisäksi lainatakseni ystäväni sanoja ”heidän värinsä ovat herkullisia”.
Käyttämäni kuuman pään lämpötilat tulostettaessa suoraan lasille ovat seuraavat:
- 189°c ensimmäiselle kerrokselle.
- 185°c muulle tulostukselle.
Prosessi
Joka tulostuksen jälkeen lasken lämmitetyn rakennusalustan lämpötilan50°c:een, tämä mahdollistaa PLA:n kovettumisen ja helpottaa tulostuksen poistamista alustalta. Kun olen poistanut tulosteen, ruiskutan hieman ikkunanpuhdistusainetta lasilevylle ja pyyhin sen alas. Näin poistan lasilevylle mahdollisesti jääneen PLA-jäännöksen. Asetoni toimisi luultavasti paremmin, mutta olen huomannut ikkunanpuhdistusaineen olevan halvempaa ja tekevän huomattavan hyvää työtä.
Hei! Alitajuisesti tiedät tämän jo, mutta tehdään siitä selvää. Toivottavasti tästä artikkelista oli apua. Saatat myös löytää itsesi seuraamasta linkkiä Amazoniin, Legoon tai eBayhin saadaksesi lisätietoja osista tai laitteista. Jos päädyt tekemään tilauksen, ansaitsen muutaman dollarin. Emme puhu räppärin elämäntyylistä superautojen ja jahdin parissa, mutta se auttaa maksamaan täällä näkemäsi tavarat. Joten valtava huuto kaikille, jotka mahdollistavat tämän paikan. Kiitos!