| Kemiallinen analyysi | ||
|---|---|---|
| C% | Hiili 0.48 – 0.53 |
|
| Mn% | Mangaani 0.75 – 1.00 |
|
| P% | Fosfori 0.035 max |
|
| S% | Rikki 0.040 max |
|
| Si% | Pii 0.20 – 0.35 |
|
| Cr% | Kromi 0.80 – 1.10 |
|
| Mo% | Mo% | Molybdeeni 0.15 – 0.25 |
Yleiset ominaisuudet 4150 seosteräs
AISI- tai SAE 4150-luokka on niukkaseosteinen teräs, joka sisältää kromia ja molybdeeniä lujitteina. Sen kemiallinen koostumus on seuraava:
Sovellukset
Tätä seosta käytetään takomateriaaleina ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa, ja sillä on lukemattomia käyttökohteita autoteollisuudessa, maataloudessa ja puolustusteollisuudessa, Tyypillisiä käyttökohteita ovat taotut hammaspyörät, akselit ja karat,
Taontaus
Tämä teräs tulisi taottaa 2200-1600 ºF:n lämpötilan välisenä aikana.[
Taontaus
.) Mitä alhaisempi takomisen jälkeinen viimeistelylämpötila on, sitä hienompi on raekoko. Tätä seosta ei tulisi mieluiten takoa alle 1600 ºF (870 ºC) ja se tulisi jäähdyttää hitaasti takomisen jälkeen.
Lämpökäsittely
Seos lämpökäsitellään, jotta se soveltuisi koneistettavaksi ja jotta se täyttäisi mekaanisten ominaisuuksien vaihteluvälit, jotka on määritetty sen erityissovelluksia varten.
Hehkutus
4150-luokan takomateriaalien hehkutus voidaan suorittaa siirtämällä osa suoraan taonnasta sopivassa lämpötilassa, noin 815 ºC:ssa (1500 ºF), olevaan uuniin hehkutusta varten, pitämällä sitä sopivan ajan ja jäähdyttämällä sitten uunissa, jolloin muodostuu koneistukseen soveltuva rakenne. Tällaista käsittelyä käytetään parhaiten yksinkertaisen muotoisille osille. Jos jotkin takomiskappaleen alueet viimeistellään paljon kylmemmiksi kuin toiset, yhtenäistä rakennetta ei saada aikaan, jolloin voidaan käyttää noin 750 ºC:n (1380 ºF) lämpötilassa tapahtuvaa pallouttavaa hehkutusta (spheroidizing hehkutus). On turvallista sanoa, että vain kokemus ratkaisee, minkälainen hehkutuskäsittely on paras ennen koneistusta.
Normalisointi
Normalisointi voidaan määritellä siten, että teräs kuumennetaan ferriitin ja austeniitin välisen muuntumisalueen yläpuolella olevaan lämpötilaan ja jäähdytetään sen jälkeen ilmassa reilusti muuntumisalueen alapuolella olevaan lämpötilaan. Tämä käsittely voidaan suorittaa taotuille tai valssatuille tuotteille ilmastointikäsittelynä ennen lopullista lämpökäsittelyä. Normalisoinnilla voidaan myös hienosäätää sellaisten taottujen kappaleiden rakennetta, jotka ovat saattaneet jäähtyä epätasaisesti takomisen jälkeen. 4150-lajin nimellinen normalisointilämpötila-alue on 870-925 ºC (1600-1700 ºF), minkä jälkeen se jäähdytetään ilmalla. Kun takeita normalisoidaan esimerkiksi ennen hiillostusta tai karkaisua, käytetään normalisointilämpötilojen yläaluetta. Kun normalisointi on viimeinen lämpökäsittely, käytetään alempaa lämpötila-aluetta.
Karkaisu
Tämä lämpökäsittely johtaa martensiitin muodostumiseen sammutuksen jälkeen ja siten lujuuden ja kovuuden kasvuun sekä plastisuuden merkittävään vähenemiseen. Teräs olisi austenitoitava 815-845 ºC:ssa (1500-1550 ºF), jolloin todellinen lämpötila riippuu sallitulla alueella olevasta kemiallisesta koostumuksesta, poikkileikkauksen koosta ja jäähdytysmenetelmästä. Pienemmät 4150-teräksen poikkileikkaukset saatetaan sammuttaa öljyssä ja raskaammat poikkileikkaukset vedessä.
Karkaisu suoritetaan karkaisuprosessista aiheutuvien jännitysten poistamiseksi, mutta ensisijaisesti vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Todellinen karkaisulämpötila valitaan vaadittujen ominaisuuksien saavuttamiseksi, ja monissa tapauksissa se on kokeilu ja erehdys.
Koneistettavuus
Seos on helposti koneistettavissa hehkutuksen jälkeen. Tämän metalliseoksen optimaalinen työstörakenne on yleensä karkeasta lamelliperliitistä karkeaan sferoidiittiin.
Hitsattavuus
4150:n hitsattavuus on hyvä, ja seos voidaan hitsata millä tahansa kaupallisella menetelmällä. Osat on esilämmitettävä ennen hitsausta noin 590 ºC:ssa (1100 ºF) ja jännityksenpoistettava sen jälkeen. Karkaistussa ja karkaistussa tilassa olevia osia ei saa hitsata, koska mekaaniset ominaisuudet heikkenevät : osia saa hitsata vain hehkutetussa tilassa.
Kylmämuovattavuus
Tämä seos voidaan kylmämuovata materiaaliin, jolla on pallomainen rakenne. Lisälämpökäsittelyt, kuten karkaisu ja karkaisu, suoritetaan tarpeen mukaan lopullisesti muotoillulle osalle.
Lähettääksesi tarjouspyynnön klikkaa tästä tai soita 1.973.276.5000 tai 1.800.600.9290 tai faksaa 1.973.276.5050.