Jako dominantní druh na planetě mají lidé tendenci věnovat malou pozornost trvalému dopadu na planetu. Spotřebováváme, měníme, vytváříme, ničíme – a při tom všem spotřebováváme vzácné zdroje naší planety.
Víc než to však také vytvářímeodpad. Jedním z takových odpadů je samozřejmě plastový odpad. V tomto článku se podíváme na recyklovatelnost materiálu ABS v souvislosti s 3D tiskem a obecným využitím v předmětech každodenní potřeby a odpovíme na otázky: lze plast ABS recyklovat, jak funguje recyklační proces, jak eliminovat plastový odpad a také na stav znečištění plastů v našem ekosystému.
Recyklace se stala z pouhého průmyslového procesu k dosažení vyšší ekonomiky spotřeby surovin potřebou celé lidské společnosti.
Produkujeme velké množství odpadu, přičemž velmi trvalé množství z něj tvoří plastový odpad. ABS, který není biologicky odbouratelný, je také viníkem.
Sám ABS je však 100% recyklovatelný. Více než to je však proces natolik snadný, že se správným vybavením by mohl být proveden doma. Stačí jen trocha úsilí.
- Recyklační kód plastůABS
- Co je plast ABS a jaké má vlastnosti?
- Proces recyklace plastů ABS
- Separace
- Rozmělnění
- Tavení a reformování
- Městská recyklace ABS
- Další využití šrotu ABS
- Směs ABS a acetonu
- Šťáva z ABS pro přilnavost k lůžku
- Svařovací lepidlo ABS
- ABS tmel
- Kreativní způsoby eliminace plastového odpadu
- Současný stav znečištění plastem
Recyklační kód plastůABS
Recyklační kód plastů je číslo, které se používá k označení materiálu, z něhož je plastový předmět vyroben, aby se zefektivnil proces recyklace.
V případě ABS je recyklační kód 7. Obvykle se nachází ve spodní části plastového předmětu a je znázorněn jako číslo 7 obsažené uvnitř recyklačního symbolu s rotujícími šipkami tvořícími trojúhelník.
Co je plast ABS a jaké má vlastnosti?
Akrylonitril-butadien-styren neboli ABS, známý především pro své pozoruhodné fyzikální vlastnosti a trvanlivost, je plast vytvořený polymerací tří samostatných chemických sloučenin.
Akrylonitril dodává pevnost, butadien houževnatost a odolnost, zatímco styren zvyšuje houževnatost a dodává lesklý hladký povrch. Tato trojkombinace dává ABS jeho jedinečné fyzikální vlastnosti a také možnost barvení podle přesné specifikace barvy. To vše dohromady dělá z ABS ideálního kandidáta na použití v mnoha věcech, od hraček, jako je LEGO, až po průmyslové strojírenství.
Se všemi těmito pozitivy v jeho prospěch je jediným velkým negativem to, odkud pochází. ABS pochází z petrochemických produktů. Není biologicky odbouratelný. To znamená, že jediným zodpovědným způsobem, jak se vypořádat s výrobou takového množství ABS, je zajistit, aby se co nejvíce recyklovalo.
Proces recyklace plastů ABS
V dnešní době, kdy je populární 3D tisk, se recyklace ABS již neomezuje pouze na průmyslové pěnění a vstřikování. Místo toho nadšenci 3D tisku po celém světě zvažujídopad svých koníčků a vášní a na základě toho vznikl open source projekt, který umožňuje recyklovat ABS i v domácích podmínkách.
Ať už se ABS recykluje jakkoli, ať už v domácích podmínkách,v komunálním recyklačním zařízení nebo v průmyslové recyklační jednotce, proceszůstává podobný a také jednoduchý:
Separace
ABS je třeba oddělit od ostatních forem plastů, stejně jako od obecného odpadu a nečistot. V průmyslovém měřítku se to provádí pomocí pěnové flotace, kdy se spolu se znečištěným ABS použije směs vody a oleje, aby se ABS oddělil od ostatních částic.
V domácnostech a na komunální úrovni se to z velké části provede ve fázi sběru. ABS by měl být uchováván v odděleném kontejneru a přepravován stejným oddílovým způsobem. Některé obce mohou zaměstnávat pracovníky, kteří plasty oddělují ručně, ale to je zjevně náchylné k chybám a nemusí to fungovat tak dobře jako separace ve fázi sběru.
Když je plast ABS co nejvíce oddělen,dalším krokem v procesu recyklace je rozmělnění.
Rozmělnění
Různé předměty vyrobené z ABS je nyní třeba rozemlít na zrnitou formu. Ve správné komunální nebo průmyslové recyklační jednotce se to obvykle provádí pomocí průmyslové brusky, jejíž ostré zuby a vysoký krouticí moment dokáží udělat mleté maso prakticky z čehokoli.
Co se týče domácích metod, ke stejnému účelu lze vyrobit spotřební brusky. Neočekávejte však, že jejich nože vydrží dlouho, protože nikdy nebyly navrženy na drcení nebo mletí plastů. lze také použít skartovačky papíru. Pravděpodobně se jedná o nejrychlejší část procesu v průmyslovém měřítku. A zároveň, vzhledem kfyzicky odolné povaze ABS, je to časově nejnáročnější část recyklaceABS v domácích podmínkách.
Pokud brousíte ABS pro 3Dtisková vlákna, pak je třeba dosáhnout toho, aby všechna zrnka měla průměr menší nebo roven 0,5 cm.
Tavení a reformování
Když už máte všechnu těžkou práci za sebou, další krok je ze všech tří nejvíce automatizovaný. Granule se vloží do extrudéru a podle toho, k čemu je určen, z něj vyjde plast ABS recyklovaný ve formě plastových desek, vláken nebo přímo vložený do vhodné vstřikovací jednotky.
U nás bude nejpravděpodobnějším kandidátem na vytlačování recyklované vlákno ABS pro 3D tisk. To bude,stejně jako všechny věci související s 3D tiskem, vyžadovat správnou míru šťourání, aby byl zajištěn hladký a konzistentní průměr filamentu. Ujistěte se, že teplota tavení ve vašem extrudéru je vysoká, aby byla zajištěna hladkost, a tloušťka trysky správná, aby byla zajištěna tloušťka.
Jakmile je recyklované ABS důkladně zformováno, je připraveno k dalšímu použití. ABS lze recyklovat dvakrát i vícekrát, avšak jeho technické vlastnosti, jako je trvanlivost, houževnatost a pevnost v tahu, dostanou zabrat.
Pokud tedy váš případ použití vyžaduje absolutní spolehlivost na fyzikální vlastnosti ABS, pak by bylo nejlepší použít panenský ABS nebo alespoň směs ABS s nízkým obsahem recyklátu. Ale pro většinu aplikací,zejména pro hobby 3D tisk, by recyklované ABS vyhovovalo téměř stejně dobře jako panenské ABS.
Městská recyklace ABS
ABS je přiřazen recyklační kód číslo 7. Což je jiný způsob, jak říci, že ABS nemá přidělené recyklační číslo. Je zařazen do klubu „Ostatní plasty“ ve skupině číslo 7.
Většina obcí nemá recyklační číslo 7. Obvykle recyklují pouze čísla 1, 2 nebo několik dalších. Toznamená, že pokud jste očekávali, že váš odpad z ABS bude recyklován automaticky poté, co jej vyzvedne obecní nebo popelářský vůz, šance, že se tak nikdy nestane, je poměrně vysoká.
Naopak velmi velké procento těchto „ostatních plastů“ končí na skládkách. Kde je jednoduše ponechán bez dozoru.
Vždy je dobré se informovat na místním úřadě pro nakládání s odpady. A pokud je to možné, najděte alternativní způsob recyklace nebo opětovného použití plastů, pokud na to obec není vhodně vybavena.
Další využití šrotu ABS
Přestože recyklace je a měla by býtpřípadem číslo jedna pro využití průmyslového šrotu ABS, pro spoustu jedinců, kteří mají na mysli udržitelnost a vyrábějí doma šrot ABS v podobě nepovedených 3D tisků, je dalším slovem na „R“, které lze zvážit – a které je v mnoha ohledech jednodušší než celá snaha o recyklaci – opětovné využití nebo opětovné využití šrotu ABS. To lze provést s nepovedenými výtisky nebo dokonce jen s 3D výtisky, o které již nemáte zájem.
Níže jsou popsány různé způsoby, jak lze scrapABS znovu použít.
Směs ABS a acetonu
Jednou z vlastností, která dobře propůjčuje ABS pro 3D tisk, je jeho rozpustnost v acetonu. 3D výtisky z ABS mohou získat hladký povrch působením par acetonu. Díly lze „svařovat“ pomocí acetonu na spojích. Pečlivou aplikací acetonu lze také rozpustit vady a těžko přístupné podpěry ABS.
Dalším kreativním způsobem využití této rozpustnosti pro udržitelnost je tavení ABS v acetonu v různých poměrech.
Šťáva z ABS je nejlepší věc, kterou můžete pro přilnavost nanést na skleněné nebo kaptonovou páskou pokryté tiskové lůžko. rozpusťte ABS v acetonu v poměru 1 gram ABS na 12,5 ml acetonu. upravte poměr směrem nahoru nebo dolů, abyste získali konzistenci mléka nebo mrkvové šťávy. ABS se rozpouští pomalu, takže ho možná budete muset nechat působit přes noc nebo déle.
Ujistěte se, že tento přípravek nepoužíváte na plastové tiskové lože, protože aceton ve šťávě pomalu prožere plast.
Svařovací lepidlo ABS
Stejně jako komerčně dostupná svařovací lepidla ABS si můžete stejně snadno a efektivně vyrobit vlastní rozpuštěním ABS v acetonu s dvojnásobným poměrem ABS Juice, tj. 2 gramy ABS na 12,5 ml acetonu.
Po úplném rozpuštění by měla být konzistence podobná běžnému bílému lepidlu (odtud název).
Abs lepidlo se nejlépe osvědčuje při vytváření svarových spojů na spojích dílů z ABS, aceton v něm obsažený rozpouští spojovací hrany, zatímco rozpuštěné ABS zajišťuje, že se spoj neoslabí. Lepidlo by mělo fungovat i na jiné materiály, které jsou rozpustné v acetonu, ale jeho použití se může lišit, protože je určeno k použití s ABS.
ABS tmel
ABS tmel je v podstatě množství ABS rozpuštěné v acetonu. Pravidlem, které je třeba dodržovat, je poměr 2 gramy ABSscrap v 5 ml acetonu. To bude pravděpodobně trvat delší dobu, než se zcela rozpustí šťáva nebo lepidlo. Jakmile je však připraven, můžete jej volně použít k vyplnění případných mezer v 3D výtiscích při následném zpracování. Opět jej používejte ideálně na 3D výtisky vyrobené z plastu, který je rozpustný v acetonu.
Kreativní způsoby eliminace plastového odpadu
Pokud jde o 3D tisk, mnohdy ani nepovedený výtisk není úplnou ztrátou. Je pravděpodobné, že pokud se jednalo o složitý výtisk, pak mohou být některé jeho části stále ještě docela dobře použitelné.
Funkční 3D tištěnou krabici například není třeba vyřadit jen proto, že se jedna strana pokřivila. Mnohem jednodušší by bylo vyříznout tu část 3D tisku, která selhala. Toho lze dosáhnout nožem namočeným v acetonu (radosti chemie). Jednoduše znovu vytiskněte jedinou stranu a svařte ji se zbytkem dříve vytištěného kusu.
Jindy lze nepovedenou ozdobnou část vydlabat a vyrobit z ní vázu nebo ji jinak kreativně využít.
Výtisky hraček nemusí být úplně dokonalé. Malá nedokonalost může být upravena při následném zpracování, aby dodala jedinečnost nebo odlesk.
I při tisku šroubů, zásuvek nebo jiných užitkových předmětů s ohledem na tolerance; Použitím tmelu ABS Putty k přidání trochu většího polstrování, pokud je 3D tisk příliš široký, nebo naopak; rozšířením velikosti zásuvky pomocí nástroje dremel, pokud je příliš úzká, můžeme ušetřit čas i plast, který by jinak skončil ve šrotu a s největší pravděpodobností na skládce nebo v oceánu.
Pokud jsme kreativní a flexibilní v tom, co považujeme za „úspěch“, je snazší, levnější a mnohem jednodušší zajistit, aby naše úsilí nezanechalo více odpadu, než kolik by se dalo zvládnout. rozhodně ne více, než by se mělo považovat za zodpovědné.
Je pravda, že málokdy přemýšlíme o tom, jaký dojem zde na této planetě zanecháme, až tu nebudeme. Ale faktem zůstává:
Současný stav znečištění plastem
Původně se plasty staly populární jako způsob, jak se průmysl snažil být šetrnější k životnímu prostředí. Plasty jsou pevné, odolné, levné a často vyžadují mnohem méně průmyslových emisí ve fázi výroby než ekvivalentní organické alternativy.
Z velké části díky své levné ceně se plastové předměty obecně staly synonymem pro „jednorázové“.
S touto mentalitou „jednou použít a vyhodit“ však přišla i velká daň v podobě plastového znečištění.
Dosud se odhaduje, že lidstvo vyprodukovalo více než 8,3 miliardy tun plastů. Z toho je nyní více než 6,3 miliardy tun plastového odpadu.
79 % tohoto odpadu buď končí na skládkách, nebo, což je ještě horší, se stává součástí 8 milionů tun plastového odpadu ročně, který se dostane do světových oceánů. 12 % se spálí, čímž se uvolňují škodlivé skleníkové plyny, a pouze 9 % se recykluje.
Ještě horší je, když viditelný plastový odpad makrorozměrů podléhá rozkladu.
Když plují na hladině oceánů nebo jsou vystaveny znehodnocení životního prostředí na pobřeží, vlivem směsi desítky let trvající UV degradace a okolních podmínek se větší kusy plastů rozpadají na mikročástice plastů, které mohou být tak malé, že dokonce i buněční tvorové v nejhlubším známém místě na Zemi, Mariánském příkopu, byli nalezeni s vlákny uvnitř.
Když tedy přijde na plasty, zdá se, že udržitelnost je vysoký úkol.
Přesto, i když nemůžeme zbavit svět stávajících 6 a půl miliardy tun plastového odpadu, to nejmenší, co bychom všichni mohli a měli udělat, je pokusit se omezit množství odpadu, které denně produkujeme.