| Chemická analýza | |
|---|---|
| C% | Uhlík 0,48 – 0.53 |
| Mn% | Mangan 0,75 – 1,00 |
| P% | Fosfor 0,035 max |
| S% | Síra 0.040 max |
| Si% | Křemík 0,20 – 0,35 |
| Cr% | Chrom 0,80 – 1,10 |
| Mo% | Molybden 0.15 – 0,25 |
Všeobecná charakteristika legované oceli 4150
AISI nebo SAE 4150 je nízkolegovaná ocel obsahující chrom a molybden jako zpevňující látky. Její chemické složení je následující:
Použití
Tato slitina se používá jako výkovky v leteckém a ropném a plynárenském průmyslu a má nesčetné využití v automobilovém, zemědělském a obranném průmyslu, Typickým použitím jsou kovaná ozubená kola, hřídele a vřetena,
Kování
Tato ocel by se měla kovat při teplotě 2200 až 1600 ºF (1200 až 870 ºC.) Čím nižší je teplota dokončování od kování, tím jemnější bude velikost zrna. Tato slitina by se v ideálním případě neměla kovat pod 1600 ºF (870 ºC) a po kování by se měla pomalu ochlazovat.
Tepelné zpracování
Slitina se tepelně zpracovává, aby byla vhodná pro obrábění a aby splňovala rozsahy mechanických vlastností stanovené pro její konkrétní použití.
Žíhání
Žíhání výkovků 4150 lze provést přenesením dílu přímo z kování do pece udržované při vhodné teplotě, přibližně 1500 ºF (815 ºC), pro žíhání, držení po vhodnou dobu a následné ochlazení v peci, čímž se vytvoří struktura vhodná pro obrábění. Tento druh úpravy se nejlépe používá pro díly jednoduchých tvarů. Pokud některé oblasti výkovku skončí mnohem chladnější než jiné, pak se nedosáhne rovnoměrné struktury; v takovém případě se může použít sféroidizační žíhání při teplotě kolem 1380 ºF (750 ºC). Lze říci, že o nejvhodnějším typu žíhání před obráběním rozhodnou samotné zkušenosti.
Normalizace
Normalizaci lze definovat jako ohřev oceli na teplotu vyšší, než je rozsah přeměny feritu na austenit, a následné ochlazení na vzduchu na teplotu výrazně nižší, než je tento rozsah přeměny. Tato úprava se může provádět na kovaných nebo válcovaných výrobcích jako úprava před konečným tepelným zpracováním. Normalizace slouží také ke zjemnění struktury výkovků, které mohly být po kování ochlazeny nerovnoměrně. Jmenovitý teplotní rozsah normalizace pro jakost 4150 je 1600 až 1700 ºF (870 až 925 ºC), po kterém následuje chlazení vzduchem. Ve skutečnosti se při normalizaci výkovků například před nauhličováním nebo kalením a popouštěním používá horní rozsah normalizačních teplot. Pokud je normalizace konečným tepelným zpracováním, používá se dolní rozsah teplot.
Kalení
Toto tepelné zpracování vede po kalení k tvorbě martenzitu, a tím ke zvýšení pevnosti a tvrdosti spolu s výraznou ztrátou tažnosti. Ocel by měla být austenitizována při teplotě 1500 až 1550 ºF (815 až 845 ºC), přičemž skutečná teplota závisí na chemickém složení v povoleném rozsahu, velikosti průřezu a způsobu chlazení. Menší profily oceli 4150 mohou být kaleny v oleji, těžší profily ve vodě.
Kalení se provádí pro uvolnění napětí z procesu kalení, ale především pro získání požadovaných mechanických vlastností. Skutečná teplota popouštění se volí tak, aby vyhovovala požadovaným vlastnostem, a v mnoha případech je otázkou pokusu a omylu.
Obrobitelnost
Slitina je po žíhání snadno obrobitelná. Optimální struktura pro obrábění této slitiny je obvykle struktura hrubého lamelárního perlitu až hrubého sféroiditu.
Svařitelnost
Svařitelnost slitiny 4150 je dobrá a slitinu lze svařovat všemi komerčními metodami. Díly by měly být před svařováním předehřáty na teplotu přibližně 590 °C (1100 ºF) a poté odlehčeny od napětí. Díly v kaleném a popuštěném stavu by se neměly svařovat, protože by došlo k nepříznivému ovlivnění mechanických vlastností : díly by se měly svařovat pouze v žíhaném stavu.
Tvařitelnost za studena
Tuto slitinu lze za studena tvářet na materiál, který má sféroidní strukturu. Další tepelné zpracování, jako je kalení a popouštění, se provádí podle potřeby na konečně tvářeném dílu.
Pro zaslání žádosti o cenovou nabídku klikněte zde nebo volejte 1.973.276.5000 nebo 1.800.600.9290 nebo faxujte 1.973.276.5050.
.