Je jedno staré přísloví… „Člověk je tak dobrý, jak dobré je jeho nářadí“. A bratře, není to pravda. Za svých téměř 40 let na této zemi jsem používal dobré nástroje a používal jsem i mizerné nástroje. Obecně řečeno, snažím se vyhýbat nářadí za 5 dolarů, protože mě buď po jednom nebo dvou použitích zklame, nebo ještě hůř, poškodí to, na čem pracuji. Kvalitní nářadí často vydrží celý život, pokud je o něj pečováno.
Tím se dostáváme k recenzi nejnovější řady svářeček Miller MIG, Millermatic® 211 Auto-Set™ w/MVP™. Dost často, pokud zrovna nesedím za počítačem a nepíšu články, mě můžete najít v dílně, kde testuji výrobky a hodně svařuji. Ve skutečnosti jsem jen v tomto roce spotřeboval pět 8″ velkých cívek svařovacího drátu, což je na svářeče „hobby“ docela dost. Toto je náš dlouhodobý test nejnovější „profi“ řady svářeček Miller určených pro náročné hobby použití nebo lehké komerční použití a tuto svářečku používáme na různých projektech již 5 měsíců. Na konci tohoto článku najdete náš verdikt, zda tato svářečka splňuje požadavky na „kvalitní nářadí“.
Vlastnosti svářečky Millermatic 211 Auto-Set
Největší novinkou, kterou na svářečce Millermatic 211 nacházíme, je její nová funkce Auto-Set, která ve zkratce řečeno odstraňuje dohady o nastavení napětí a rychlosti drátu. Stejně jako u většiny ostatních svářeček jsou na přední straně této svářečky MIG dva voliče – volič rychlosti drátu (tento Millermatic má nekonečné nastavení) a volič napětí (rovněž s nekonečným nastavením). Chcete-li použít funkci automatického nastavení, stačí na voliči rychlosti drátu zvolit průměr drátu, kterým budete svařovat, a to buď .030″, nebo .035″, a poté zvolit tloušťku svařovaného materiálu. Svářečka pak sama určí vhodnou rychlost drátu a napětí. Modrá kontrolka ukazuje, že je aktivováno automatické nastavení.
Jak bylo uvedeno výše, svářečka Millermatic 211 MIG má plynulé nastavení napětí, které vám umožní flexibilně ručně nastavit a doladit výkon stroje. Stejně tak můžete plynule regulovat i rychlost drátu. Obě tyto funkce jsou velmi užitečné, když pálíte v kritickém svaru. Levnější svářečky mají často přednastavené nastavení napětí.
Na seznamu skvělých funkcí je také vícenapěťová zástrčka Miller (MVP), která se stala jednou z našich oblíbených u mnoha výrobků Miller. Zástrčka MVP umožňuje vyměnit koncovku zástrčky za 120voltovou nebo 230voltovou zásuvku bez použití jakéhokoli nářadí nebo změny nastavení svářečky – stačí vyměnit koncovku zástrčky a můžete začít pracovat. Je nejužitečnější, když není k dispozici zdroj 230 V nebo když potřebujete svařovat na cestách.
Svařovací přístroj Millermatic 211 Auto-Set MIG má navíc několik dalších funkcí, které považujeme za užitečné. Na zadní straně svářečky najdete velký, odolný vypínač, který lze snadno ovládat i v rukavicích. Svařovací pistole má také snadno stisknutelnou spoušť a tryska (tzv. plynový kalíšek) se nasazuje a sundává dostatečně snadno, ale během svařování pevně drží, zatímco pistole Tweco mají obvykle šroubovací trysky, které se obtížně používají v rukavicích a mohou křížit závity.
Zde je několik dalších funkcí:
|
Další vlastnosti Millermatic 211: – Millermatic® 211 svařuje nejsilnější materiály ve své třídě – od oceli o tloušťce 24 mm až po měkkou ocel o tloušťce 3/8″ na jeden průchod při napětí 230 V |
Fyzikální specifikace: Vstupní výkon: Co je v balení: |
Recenze
Položili jsme svislý i vodorovný svar na nějaký 3/8″ ocelový plech válcovaný za studena se svářečkou nastavenou na Auto-Set a 3/8″ silným materiálem, a poté jsme kov rozřezali, abychom zkontrolovali svary.
Svářečka dosáhla lepších výsledků při tlakovém/svislém svaru s použitím svařovacího vzoru „obrácené V“. Jak můžete vidět, svářečka Miller 211 MIG se pěkně zařízla do kovu a spojila oba kovy.
POZNÁMKA: Tmavé oblasti byly přidány / upraveny ve Photoshopu, abyste viděli oblasti svarů. To bylo vidět pouze u fotografie s nejvyšším rozlišením a šířkou téměř 5 000 pixelů.
Jak jsem již zmínil v jiných testech a recenzích svářeček, nejsem profesionální svářeč, i když jsem v minulosti dostal zaplaceno za svařování na zakázku, takže možná podle definice jsem. Ať se na to díváte jakkoli, mám více než 20 let zkušeností se svařováním, takže bych se klasifikoval jako velmi schopný svářeč, zejména se svařováním metodami MIG a ARC. Nikdy se mi nestalo, že by mi nějaký svar selhal (klepu na dřevo), a to ani ty, které byly použity na klece, zavěšení, systémy řízení atd., které jsou nehorázně namáhané. Při našich testech jsme svářečku připojili k vyhrazenému 230voltovému zdroji a použili jsme směs svařovacích plynů 75/25 (CO2 / argon).
Test 1:
Když už mám kvalifikaci za sebou, přejdeme k prvnímu testu svářečky Millermatic 211 MIG. Začal jsem tím, co by měl udělat každý správný svářeč – postavil jsem si vlastní svařovací vozík. Někteří lidé si sice raději koupí svářecí vozík, ale znakem skutečného svářečského řemeslníka je postavit si vlastní – obřad, chcete-li. Tento první projekt měl prověřit schopnost svařovacího vozíku Millermatic svařovat tenkou ocel od rozměru 22 (poměrně tenká) až po kulaté trubky o stěně 0,090″.
Svařování tenkých kovů
Svařování tenkých materiálů vyžadovalo trochu praxe, aby se nová svářečka poznala. Při „stahování kůže“ z našeho svářecího vozíku jsem na kulatou trubku o stěně .090″ narouboval ocelový plech o tloušťce 22 mm. Také jsem spojil dva kusy oceli o tloušťce 22 v rozích 90 stupňů. Začal jsem tím, že jsem nastavil automatické nastavení svářečky na ocel o rozměru 22, ale zjistil jsem, že je příliš horká a příliš rychle by tenkou ocel propálila. Poté jsem na svářečce nastavil tloušťku na ½ cesty mezi ocelí o rozměrech 24 a 22, což zlepšilo výsledek svaru. Nenechte se mýlit, jedná se o horkou svářečku a na svařování tenkých materiálů si budete muset zvyknout, ale po troše cviku se dá provádět kvalifikovaně.
Svařování kovů střední tloušťky
Svařování kulatých trubek o stěně 0,090″ bylo s touto svářečkou mnohem snazší, ale opět se zdá, že svářečka pracuje trochu horká, aby položila dlouhý svar. Přistihl jsem se, že otáčím kolečkem tloušťky materiálu směrem dolů, abych svářečku nastavil tak akorát. Po několika krátkých zkušebních průchodech jsem se pustil do práce a pokládal jeden svar za druhým, přičemž jsem dosáhl dobrého výplňového materiálu a skvělého tepelného průniku.
Svařování různých kovů
Při stavbě mého svařovacího vozíku bylo potřeba svařit několik různých druhů kovů – plný materiál, ocelový plech o síle 18 mm, kolečka, která bylo potřeba přivařit k rámu, a další. Při použití dodaného měřidla tloušťky kovu od společnosti Miller jsem často musel tloušťku materiálu na číselníku svářečky o něco snížit. Nikdy to nebyl problém, jen je třeba si to pamatovat.
 |
 |
 |
| Svařování oceli o síle 22 na .090″ kulaté trubky se svářečkou Millermatic 211 MIG | ||
Test 2 – penetrace a teplo
Můj další test je zaměřen na svařování silnější oceli, až do tloušťky 3/8, abych zkontroloval jak penetraci svaru, tak také teplo napříč materiálem. Připravil jsem několik kusů této měkké oceli do tvaru T a provedl svislé i vodorovné svary. Začal jsem vodorovným tažným svarem, abych zjistil, jak dobře se prožere do kovu, a pak jsem pokračoval svislým, obráceným V, tlačným svarem. Tyto dva srovnávací svary by ukázaly nejslabší / nejchladnější svar oproti nejžhavějšímu / nejsilnějšímu svaru. Vím, že u svarů MIG by se měl používat tlačný styl svařování, ale opět jsme chtěli otestovat provaření v nejhorším scénáři oproti nejlepšímu scénáři.
Horizontální tahový svar
V tomto testu jsem použil svařování stylem „kurzíva S“, ale tahem. Tento svar vytvořil nejmenší množství kovového průvaru (samozřejmě), ale byl určitě dostatečně pevný a hluboký pro většinu konstrukčních potřeb. Jak můžete vidět na obrázku vpravo, horizontální tažná metoda pronikla jen asi 1/8 palce. Vodorovný tlačný svar ve stylu „kurzivního S“ téměř zdvojnásobí průvar a dosáhne hloubky asi ¼ palce.
Vertikální tlačný svar
Náš další svar testoval schopnost přístroje Millermatic proniknout do měkké oceli co nejhlouběji pomocí svislého tlačného svaru s pohybem nahoru. Použil jsem svařování ve stylu obráceného V, které tlačí louži roztaveného materiálu zleva dolů, doprostřed nahoru a pak dolů do pravého dolního rohu (opakuje se stále dokola). Tento způsob svařování není nejatraktivněji vypadajícím svarem, ale umožňuje nejhlubší průnik do pracovního materiálu. Jak můžete vidět na fotografii vpravo, metoda vertikálního tlačení pronikla téměř do ½ měkké oceli a vytvořila neuvěřitelně pevný svarový spoj.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
| Svařování 1/4″ až 3/8″ ocelového materiálu svářečkou Millermatic 211 MIG | ||
Také, Jak dobře svařuje?
Svářečka Millermatic 211 Auto-Set MIG celkově pokládá velmi horké, hluboko pronikající svarové korálky. To je okamžitě patrné podle vzhledu svarové bužírky, kdy po vychladnutí vypadá plynuleji a méně jako hromádka desetníků (což je patrné u chladnější / méně výkonné svářečky MIG). Technologie Smooth-Start společnosti Miller umožňuje spustit oblouk s menším praskáním a rozstřikováním. Svářečka pracuje za tepla a hladce a má skvělý průnik i do silné oceli.
Stejně jako u většiny svářeček jsme zjistili, že zapojení do vyhrazeného obvodu (20 A pro 120 V nebo samostatně 230 V) zlepšuje celkovou kvalitu svaru. Svářečku jsem testoval v režimu 120 V při zapojení do 15 ampérového obvodu a svářečka fungovala dobře, ale ne tak dobře při zapojení do 120V, 20 ampérového obvodu. Zjistil jsem, že styl svařování obráceným „V“, tlakem, vytváří největší výplň, největší tepelný průnik a nejhlubší řezy do kovu, ale jak jsem předpokládal, koruna svaru je trochu vysoká. Při vodorovném svařování se zdá, že řada tlačených, křivých „e“ funguje o něco lépe než tradiční pohyb ze strany na stranu a vytváří také velmi pěkné svarové kuličky.
Protože svářečka vytváří velmi horkou svařovací louži, musíte se pohybovat o něco rychleji než ve srovnání s méně výkonnými svářečkami MIG, ale zvládli jsme to během několika sekund.
Tak co se nám nelíbí?
Na nové svářečce Millermatic 211 toho není mnoho, co by se nám nelíbilo, ale je tu několik vylepšení, která bychom rádi viděli.
- Předně, kabel uzemňovací svorky by měl být asi o 5 stop delší a vyrobený ze silnějšího materiálu. Po několika minutách svařování bývá na dotek teplý
- Druhé, rád bych viděl vroubkovanou uzemňovací svorku (podobně jako u plazmových řezaček Miller) se silnější pružinou. Zjistili jsme, že s tímto stylem svorky musíme kov důkladněji připravit.
- Zatřetí, při nahlížení do svařovací tabulky uvnitř dvířek musíme důsledně vracet ukazatel tloušťky materiálu přibližně o ½ cesty mezi skutečnou tloušťkou materiálu a další velikostí dolů (např. při svařování oceli o tloušťce 22 jsme museli nastavit číselník o ½ cesty mezi tloušťkou 22 a 24).