For et par uger siden nåede jeg en ret stor personlig milepæl med 3D-printing; jeg ekstruderede PLA direkte på glas. Uden blå malere, eller kaptontape. Dette havde været et temmelig vanskeligt problem at løse – da det at få det første lag plastik til at binde sig til din printplatform er en af de sværeste nødder at knække, når du først går i gang med 3D-printing-rejsen. Jeg havde alle mulige problemer med plastik, der krøllede, knyttede sig og helt gode prints, der blev slået ud af plads midt i printet. Men ikke mere!
Så her er hvordan jeg er i stand til at printe pålideligt direkte i PLA på glas:
Byggeplatformen
Min byggeplatform består af følgende (top til bund):
- 6mm syreætset glas
- Varmeopvarmet byggeplade, version 2.
- 10mm krydsfiner.
Den første del af min platform er en dejlig tyk plade af glas, dette skaber en istermisk masse til jævnt at fordele varmen fra det opvarmede bygge PCB over hele byggeområdet. Det tager lidt tid at varme op til dit første print, men gør det også ret nemt at holde den på den ønskede temperatur. glaspladen er også syreætset, hvilket giver overfladen en lille smule greb, der hjælper med at få det finurlige første lag plastik til at holde fast på byggeplatformen.
Den opvarmede midterste del af min platform er ret standard i disse dage, og efter min mening en anden obligatorisk komponent i enhver fused deposition modelling printer (aka RepRap). Opvarmning af byggeplatformen har en række fordele, det reducerer eller eliminerer enhver krølning under udskrivning, det gør det også meget nemmere at udskrive det første lag plastik på en konsistent måde. De temperaturer, som jeg indstiller til den opvarmede byggeplatform, når jeg printer, er:
- Første lag plastik – 80°c
- Resten af printet – 70°c
Den nederste del af min platform er 10 mm krydsfiner. Det er faktisk en smule anderledes end de fleste RepRap-byggere, som ofte bruger en aluminiumsplade, men jeg foretrækker faktisk krydsfiner af et par vigtige grunde – det er en bedre isolator end aluminium. Det betyder, at mere af varmen fra det opvarmede printkort går op i glasset, i stedet for at gå til spilde ved at opvarme den nederste støtte. Krydsfiner er også lettere, så det gør det meget lettere for din y-akse-skridtmotor at flytte den rundt.
Materialet
Not all PLA is created equal! Den eneste PLA, som jeg har fundet til pålideligt at printe til glas, er den fantastiske plastik fra Diamond AgeSolutions. Jeg er ikke helt sikker på, hvilke hemmelige urter og krydderier Vik putter i sin PLA, men med nøjagtig samme temperaturer og konfiguration kunne jeg ikke få PLA fra en lokal australsk leverandør til at klæbe til glaspladen. Den ekstruderede PLA ville straks samle sig i bundter og omslutte den varme ende. Så seriøst, køb tingene fra Diamond Age, du vil øge din printers pålidelighed radikalt. Og for at citere en ven “deres farver er lækre”.
De hot end-temperaturer, jeg bruger, når jeg printer direkte på glas, er følgende:
- 189°c til det første lag.
- 185°c til resten af printet.
Proces
Efter hvert print sænker jeg temperaturen på den opvarmede byggeplatform ned til50°c, dette er for at give PLA’en mulighed for at hærde og for at gøre det lettere at fjerne printet fra platformen. Efter at have fjernet printet sprøjter jeg en smule vinduespudser på glaspladen og tørrer den af. Dette er for at fjerne eventuelle PLA-rester, der stadig kan være tilbage på glaspladen. Acetone ville sandsynligvis virke bedre, men jeg har fundet ud af, at vinduesrenseren er billigere og gør et bemærkelsesværdigt godt stykke arbejde.
Hej! Underbevidst ved du det allerede, men lad os gøre det klart. Forhåbentlig var denne artikel nyttig. Du kan også finde på at følge et link til Amazon, Lego eller eBay for at få mere at vide om dele eller udstyr. Hvis du ender med at placere en ordre, tjener jeg et par dollarydoos. Vi taler ikke om en rapperlivsstil med superbiler og yachter, men det er med til at betale for de ting, du ser her. Så en massiv shoutout til alle, der muliggør dette sted. Tak!