Der er et gammelt ordsprog… “En mand er kun så god som sit værktøj”. Og broder, er det ikke sandheden. I mine næsten 40 år på denne jord har jeg brugt godt værktøj, og jeg har brugt dårligt værktøj. Generelt forsøger jeg at holde mig væk fra værktøj til 5 dollars, da de enten svigter mig efter en brug eller to, eller endnu værre, de beskadiger det, jeg arbejder på. Et kvalitetsværktøj vil ofte holde hele livet, hvis det bliver passet godt på.
Det bringer os til vores gennemgang af Millers nyeste serie af MIG-svejseapparater, Millermatic® 211 Auto-Set™ w/MVP™. Ofte nok, hvis jeg ikke sidder bag computeren og skriver artikler, kan man finde mig i værkstedet, hvor jeg tester produkter og laver en hel masse svejsning. Faktisk er jeg alene i år gået igennem fem 8″ store spoler med svejsetråd, hvilket er en hel del for en “hobby-svejser”. Dette er vores langtidstest af Millers nyeste “prosumer”-serie af svejsemaskiner, der er designet til tung hobbybrug eller let kommerciel brug, og vi har brugt denne svejser på forskellige projekter i 5 måneder nu. I slutningen af denne artikel finder du vores dom om, hvorvidt denne svejser opfylder kravene til et “kvalitetsværktøj” eller ej.
Millermatic 211 Auto-Set svejserfunktioner
Den største nyskabelse, som vi finder på Millermatic 211, er deres nye Auto-Set-funktion, som kort sagt tager gættearbejdet ud af indstillingerne for spænding og trådhastighed. Ligesom de fleste andre svejsere er der to drejeknapper på forsiden af denne MIG – en drejeknap til trådhastighed (denne Millermatic har uendelige indstillinger) og spændingsdrejeknappen (også med uendelige indstillinger). For at bruge Auto-Set-funktionen skal du blot vælge den tråddiameter, som du svejser med, på trådhastighedsknappen, enten .030″ eller .035″, og derefter vælge tykkelsen af det materiale, du svejser. Svejseapparatet finder derefter ud af den passende trådhastighed og spænding for dig. Et blåt lys viser, at Auto-Set er aktiveret.
Som nævnt ovenfor har Millermatic 211 MIG-svejseapparatet en uendelig spændingsindstilling for at give dig fleksibilitet til manuelt at indstille og finjustere maskinens effektudgang. Ligeledes kan du også regulere trådhastigheden trinløst. Begge er meget praktiske funktioner, når du brænder i en kritisk svejsning. Billigere svejsemaskiner har ofte forudindstillede spændingsindstillinger.
Også på listen over gode funktioner er Millers multispændingsstik (MVP), som er blevet en af vores favoritter til mange af Millers produkter. MVP-stikket giver dig mulighed for at udskifte stikkontakten til enten 120 volt eller 230 volt stikkontakter uden brug af værktøj eller ændring af svejseapparatets indstillinger – du skal bare udskifte stikkontakten, og så er du i gang med at køre. Det er mest nyttigt, når der ikke er en 230V strømkilde til rådighed, eller hvis du har brug for at svejse på farten.
Derudover er der et par andre funktioner i Millermatic 211 Auto-Set MIG-svejser, som vi finder nyttige. På bagsiden af svejseren finder du en stor, kraftig tænd/sluk-knap, der let kan betjenes selv med handsker på. Desuden har svejsepistolen en aftrækker, der er let at trække, og dysen (også kaldet gasbægeret) glider let nok på og af, men holder sikkert fast under svejsning, hvorimod Tweco-pistoler generelt har dyser i skruestil, der er vanskelige at bruge med handsker på og kan krydse gevind.
Her er et par andre funktioner:
Der er yderligere Millermatic 211-funktioner: – Millermatic® 211 svejser det tykkeste materiale i sin klasse – fra 24 gauge stål til 3/8″ tykt blødt stål i en enkelt arbejdsgang på 230 volt |
Fysiske specifikationer: Input Power: Hvad der er i kassen: |
The Review
Vi lagde både en lodret svejsning og en vandret svejsning på noget 3/8″ koldvalset stålplade med svejseapparatet indstillet på Auto-Set og 3/8″ tykt materiale, og skar derefter metallet op for at inspicere svejsningerne.
Svejseapparatet gav bedre resultater med en push/vertikal svejsning ved hjælp af et “Inverted V”-syle-svejsmønster. Som du kan se, skar Miller 211 MIG-svejserne pænt ind i metallet og forbandt de to metaller.
BEMÆRK: De mørke områder er blevet tilføjet / Photoshop-behandlet for at vise svejseområderne. Dette var kun synligt med det højeste opløsningsbillede, der måler næsten 5.000 pixler bredt.
Som jeg har nævnt i andre svejsetests og anmeldelser, er jeg ikke en professionel svejser, selv om jeg tidligere er blevet betalt for at udføre kundesvejsning, så måske er jeg det pr. definition. Uanset hvordan du ser på det, har jeg over 20 års svejserfaring, så jeg vil klassificere mig selv som en meget kompetent svejser, især med MIG- og ARC-svejsning. Jeg har aldrig haft en svejsning, der har fejlet (jeg banker på træ), selv dem, der er blevet brugt til rullebure, affjedringer, styresystemer osv., der tager en uhyrlig mængde misbrug. Til vores test tilsluttede vi vores svejser til en dedikeret 230 Volt strømkilde og brugte en 75/25 (CO2 / Argon) svejsegasblanding.
Test 1:
Med mine kvalifikationer ude af vejen går vi videre til den første test af Millermatic 211 MIG-svejserne. Jeg startede med at gøre det, som enhver god svejser bør gøre – bygge sin egen svejsevogn. Mens nogle mennesker måske foretrækker at købe en svejsevogn, er det kendetegnende for en ægte svejsehåndværker at bygge sin egen – et overgangsritual, om man vil. Dette første projekt skulle teste Millermatic’ens evne til at svejse tyndt stål lige fra 22 gauge (ret tyndt) op til .090″ runde rør med vægge.
Tyndmetalsvejsning
Svejsning af de tynde ting krævede lidt øvelse for at lære den nye svejser at kende. Mens jeg “flåede” vores svejsevogn, podede jeg 22 gauge stålplader på runde rør med en væg på 0,090″. Jeg samlede også to stykker 22-tals stål i 90 graders hjørner. Jeg startede med at indstille svejseapparatets Auto-Set til 22 gauge stål, men jeg fandt ud af, at det var for varmt og ville blæse gennem det tynde stål for hurtigt. Derefter indstillede jeg svejseapparatets tykkelse til ½ vej mellem 24 gauge og 22 gauge stål, hvilket forbedrede svejsningen. Tag ikke fejl, dette er en varm svejser, og det kræver lidt tilvænning at svejse med tynde materialer, men efter lidt øvelse kan det gøres kompetent.
Svejsning af metal i medium tykkelse
Svejsning af runde rør med .090″ vægge var langt lettere med denne svejser, men igen synes svejseren at køre lidt for varmt til at lægge en lang svejsning. Jeg fandt mig selv i at skrue ned for materialetykkelsen for at få svejseren lige tilpas. Efter et par korte testpassager var jeg i gang med at lægge svejsning efter svejsning, samtidig med at jeg fik godt fyldmateriale og god varmeindtrængning.
Disk. metalsvejsning
Mens jeg byggede min svejsevogn, var der flere forskellige typer metal, der skulle svejses – massivt materiale, 18 gauge stålplade, hjul, der skulle svejses til rammen og meget mere. Ved hjælp af den medfølgende metaltykkelsesmåler fra Miller var jeg ofte nødt til at skrue lidt ned for svejserens materialetykkelse på skiven. Det var aldrig noget problem, men det var bare noget, man skulle huske.
Svejsning af 22-guage stål til .090″ væg rund rør med Millermatic 211 MIG-svejser |
Test 2 – Gennemtrængning og varme
Min næste test fokuserer på svejsning af tykkere stål, op til 3/8 tykkelse, for at kontrollere både gennemtrængning af svejsningen og varmen på tværs af materialet også. Jeg kagede et par stykker af dette milde stål op i et T-mønster og kørte både lodrette og vandrette svejsninger. Jeg startede med en horisontal træk-svejsning for at se, hvor godt den åd sig ind i metallet, og fulgte derefter op med en vertikal, omvendt V-svejsning med tryk-svejsning. Disse to sammenlignende svejsninger ville vise den svageste/koldeste svejsning i forhold til den varmeste/stærkeste svejsning. Jeg ved godt, at MIG-svejsninger bør bruge en push-svejsning, men igen ønskede vi at teste penetrationen i det værste scenarie i forhold til det bedste scenarie.
Horisontal Pull Weld
I denne test brugte jeg en “Cursive S”-svejsningsstil, men på en pull-måde. Denne svejsning gav den mindste mængde metalgennemtrængning (naturligvis), men var bestemt stærk og dyb nok til de fleste strukturelle behov. Som du kan se på billedet til højre, trængte den vandrette trækmetode kun omkring 1/8 tomme ind. Et horisontalt, skubbende svejsemønster i “Cursive S”-stil vil næsten fordoble indtrængningen og bringe den op på ca. ¼ tomme dybde.
Vertical Push Weld
Vores næste svejsning testede Millermatic’ens evne til at trænge så dybt ind i det milde stål som muligt ved at bruge en vertikal, opadgående push-svejsning. Jeg brugte en svejsning i omvendt V-stil, som skubber den smeltede pølse fra nederst til venstre, til øverste midte og derefter ned til nederst til højre (gentaget igen og igen). Denne svejsemetode er ikke den mest attraktive svejsning, men den giver den dybeste indtrængning i arbejdsmaterialet. Som du kan se på billedet til højre, trængte den vertikale push-metode næsten ½ vej gennem det milde stål og skabte en utrolig stærk svejsesamling.
Svejsning af 1/4″ til 3/8″ stålmateriale med Millermatic 211 MIG-svejser |
Så, Hvor godt svejser den?
Overordnet set lægger Millermatic 211 Auto-Set MIG-svejserne meget varme, dybt gennemtrængende svejseperler ned. Dette er umiddelbart tydeligt ved svejseperlens udseende, hvor den, når den er afkølet, ser mere flydende ud og mindre som en stak af dimes (hvilket er tydeligt på en koldere / mindre kraftfuld MIG-svejser). Millers Smooth-Start-teknologi giver dig mulighed for at starte lysbuen med mindre popping og stænk. Svejseren kører varm og jævn og har stor gennemtrængning, selv i tykt stål.
Som med de fleste svejsere fandt vi, at tilslutning til et dedikeret kredsløb (20 amp for 120 V eller enkelt 230V) forbedrer den generelle svejsekvalitet. Jeg testede svejseren i 120V-tilstand, mens den var tilsluttet et 15 ampere-kredsløb, og svejseren klarede sig godt, men ikke så godt, når den var tilsluttet et 120V, 20 ampere-kredsløb. Jeg fandt ud af, at den omvendte “V”, push-svejsningsstil giver mest udfyldning, mest varmeindtrængning og de dybeste snit i metallet, men som forventet bliver svejsningens krone en smule høj. Ved horisontal svejsning synes en række skubbede, kursive “e’er” at virke lidt bedre end den traditionelle side til side-bevægelse, og det giver også nogle meget flotte svejseperler.
Da svejseapparatet skaber en meget varm svejsepøl, skal man bevæge sig lidt hurtigere end sammenlignet med mindre kraftige MIG-svejseapparater, men vi fik styr på det i løbet af få sekunder.
Så hvad kan vi ikke lide?
Der er ikke meget, vi ikke kan lide ved den nye Millermatic 211, men der er et par finjusteringer, som vi gerne ville se.
- Først bør jordklemmekablet være ca. 5 fod længere og lavet af tykkere materiale. Det har en tendens til at blive varmt at røre ved efter svejsning i et par minutter
- For det andet vil jeg gerne se en savtakket jordklemme (ligesom Millers plasmaskærer) med en stærkere fjeder i den. Vi fandt ud af, at vi er nødt til at forberede metallet mere grundigt med denne type klemme.
- For det tredje skal vi, når vi konsulterer svejsetabellen inde i døren, konsekvent skrue materialetykkelsesmåleren ned med ca. ½ vej mellem den faktiske materialetykkelse og den næste størrelse nedad (f.eks. når vi svejser 22 gauge stål, skal vi indstille skiven ½ vej mellem 22 gauge og 24 gauge).