Ein Laufschuh kann jetzt teilweise mit der 3D-Drucktechnologie erstellt werden. Gerade die Zwischensohlen von Laufschuhen sind für den 3D-Druck besonders geeignet. Große Schuhhersteller nutzen die additive Fertigung. So haben Marken wie Adidas, Nike, New Balance und Under Armor bereits Turnschuhe gedruckt, die man dank Adidas bereits individuell gestalten kann, indem man das Aussehen und die Farbe auswählt. Adidas hat bereits eine limitierte Auflage des FutureCraft 3D mit 3D-Druck hergestellt. Jetzt hat die Marke FutureCraft 4D vorgestellt, einen Schuh mit einer Zwischensohle, die in Zusammenarbeit mit Carbon 3D mit einem neuen Verfahren namens Digital Light Synthesis (früher bekannt als CLIP) hergestellt wurde. Dank digitaler Lichtprojektion, sauerstoffdurchlässiger Optik und flüssigem Harz kann dieses Verfahren ein haltbares und widerstandsfähiges Polymerprodukt herstellen. Diese Futurcraft 4D-Schuhe bieten eine personalisierte Unterstützung für Sportler und ermöglichen eine Massenanpassung.New Balance Zante Generate ist ein weiteres ähnliches Projekt, diese Turnschuhe haben eine teilweise 3D-gedruckte Zwischensohle. Es handelt sich um ein Paar Laufschuhe mit einer flexiblen Zwischensohle, die einen guten Halt bietet.Nike setzt den 3D-Druck auch häufig für die Herstellung von Prototypen ein und ist stolz darauf, dass sie Selective Laser Sintering für die Herstellung ihrer Prototypen verwenden. Dank des Rapid Prototyping kann man sehr einfach an einem Schuhdesign arbeiten und es überarbeiten. Das Unternehmen ist eine Partnerschaft mit HP eingegangen, das den HP Multi Jet Fusion auf den Markt gebracht hat, und wird sicherlich bald an neuen Projekten arbeiten.
Das Herstellungsverfahren neu denken
Auch Nike setzt den 3D-Druck häufig für die Herstellung von Prototypen ein und ist stolz darauf, dass es Selective Laser Sintering für die Herstellung seiner Prototypen verwendet. Dank des Rapid Prototyping kann man ein Schuhdesign sehr einfach bearbeiten und überarbeiten. Das Unternehmen ist eine Partnerschaft mit HP eingegangen, das den HP Multi Jet Fusion auf den Markt gebracht hat, und wird sicherlich bald an neuen Projekten arbeiten. 2017 wurde geschätzt, dass der Einsatz von 3D-Druck zu einer Kosteneffizienz von 10 % führt, da Nike die additive Fertigung zur Herstellung von Prototypen einsetzt. Durch die Partnerschaft mit HP könnte die Massenproduktion mit Hilfe dieser leistungsstarken 3D-Drucker in greifbare Nähe rücken.
Diese großen Marktführer der Schuhindustrie müssen mit der additiven Fertigung beginnen, um wettbewerbsfähig zu bleiben und ihre Prozesse auf einer anderen Ebene zu verbessern: sei es für die Produktentwicklung, die individuelle Anpassung oder die Massenproduktion.
Vollständig 3D-gedruckte Schuhe?
Bis zum vollständig 3D-gedruckten Schuh ist es noch ein weiter Weg. Dennoch gibt es einige Produktentwicklungen, die in diese Richtung gehen: Olivier Van Herpt nutzt 3D-Scans und 3D-Druck, um neue Schuhstrukturen zu schaffen, die sie einzigartig, leicht und ziemlich widerstandsfähig machen. Diese 3D-gedruckten Schuhe haben einen einzigartigen Stil, sind aber maßgefertigt, was bedeutet, dass sie Ihnen eine perfekte Passform garantieren. Einige andere Schöpfer wie Nicholas Unis beginnen ihr Schuhgeschäft mit vollständig 3D-gedruckten Produkten.