Für die längste Zeit hatte ich eine kleine und seltsame Sammlung von Schnitzwerkzeugen zum Schnitzen von Bassrollen, und ich habe diese kürzlich mit dem Kauf eines schönen gebrauchten Marples Sets von eBay erweitert. Die Werkzeuge sind ziemlich alt und waren in unbrauchbarem Zustand, als ich sie bekam. Die Mittelpunkte der Schneiden aller Werkzeuge waren entweder stark abgenutzt oder sogar ausgeschlagen, aber die Fasen der Werkzeuge hatten noch die groben Kratzer, die beim Schleifen in der Fabrik entstanden waren. Es war ziemlich offensichtlich, dass derjenige, dem diese Werkzeuge gehörten, sie nie geschärft hatte, sondern sie einfach so benutzt hatte, wie sie aus der Schachtel kamen, bis sie nicht mehr zu gebrauchen waren. Die gesamte Werkzeugsammlung bedurfte also einer vollständigen Schleifbehandlung, von der Herstellung der Schneidkanten über das Schärfen dieser Kanten bis hin zum Polieren für einen reibungslosen Betrieb. Ich nutzte die Gelegenheit, um während dieser Arbeit einige Fotos zu machen und auch einige Notizen zu notieren. Diese Seite ist das Ergebnis dieser Dokumentationsarbeit.
Ein Wort zur Terminologie. Es ist klar, dass der Prozess, ein Schnitzwerkzeug in eine brauchbare Form zu bringen, ein Kontinuum darstellt, und die Begriffe Schärfen, Abziehen und Polieren beschreiben einige Bereiche auf diesem Kontinuum. Auf dieser Seite verwende ich den Begriff „Schärfen“ für die Arbeitsgänge, die die Schneide eines Werkzeugs herstellen, die aber wahrscheinlich nicht scharf genug für den Gebrauch sind. Der Begriff „Honen“ bedeutet hier, dass die Schneide scharf genug für den tatsächlichen Gebrauch wird, und „Polieren“ bedeutet, dass die Schneide weiter verfeinert wird, bis sie besser und glatter ist.
Ich versuche, den gesamten Prozess zu dokumentieren, mit dem Schnitzwerkzeuge in eine gebrauchsfähige Form gebracht werden, unabhängig davon, in welcher Form sie sich ursprünglich befinden. Meistens müssen Werkzeuge, die regelmäßig benutzt werden, nur geschliffen und poliert werden, aber neue oder beschädigte Werkzeuge oder Werkzeuge, die Sie gebraucht gekauft haben, brauchen vielleicht die volle Behandlung.
Reinigung
Fabrikneue Werkzeuge und Werkzeuge, die Sie schon benutzt haben, müssen wahrscheinlich vor dem Schärfen nicht gereinigt werden. Bei einigen fabrikneuen Werkzeugen sind die Klingen mit Lack überzogen, der durch Einweichen der Klingen in Lackverdünnung oder mit Farbentferner entfernt werden sollte. Dies kann mit einem chemischen Rostentferner oder einer Drahtbürste geschehen. Hinweis für Käufer von gebrauchten Werkzeugen: Auch wenn sich Oberflächenrost problemlos entfernen lässt, sollten Sie von Werkzeugen, die Roststellen aufweisen, die Finger lassen. Schnitzwerkzeuge sind am einfachsten zu benutzen, wenn die Klingen glatt sind, und Rostnarben sorgen nicht für ein reibungsloses Arbeiten.
Schärfen
Das erste, was bei Schnitzwerkzeugen mit abgenutzten oder abgeschlagenen Kanten getan werden muss, ist das Richten der Kanten. Das ist ein Vorgang, der nicht allzu oft gemacht werden muss, aber wenn ein Stück aus einer Schneide herausgebrochen ist, muss die Schneide begradigt werden, bevor ein anderer Schärfvorgang durchgeführt wird. Wie viele Geigenbauer habe ich eine horizontale Bandschleifmaschine, und meine hat eine kleine Tellerschleifmaschine eingebaut. Der Tellerschleifer mit einer 150er-Scheibe eignet sich hervorragend zum Begradigen der Ränder von Fugenhobeln.
Der kleine Holzklotz auf dem Tisch hält das Werkzeug rechtwinklig zum Teller.Wenn Sie keinen Tellerschleifer haben, können Sie die Kante begradigen, indem Sie sie einfach über einen Stein oder eine Feile oder ein anderes flaches Schleifmittel hin und her ziehen. Ein Hinweis zur Vorsicht bei der Verwendung solcher Schleifmaschinen für Schärfvorgänge. Durch die hohe Drehzahl der Scheibe kann sehr schnell eine große Hitze erzeugt werden, die ausreicht, um die Klinge zu entglühen. Das wäre bei einem Schnitzwerkzeug unproduktiv, deshalb halte ich immer eine Dose Wasser bereit, wenn ich ein Elektroschleifgerät für diesen Zweck verwende. Die Schneide wird während des Vorgangs ständig in das Wasser getaucht. Im Allgemeinen finde ich, dass das Werkzeug nicht länger als eine Sekunde mit der Scheibe in Kontakt sein sollte, bevor es ins Wasser getaucht wird. Wenn man sieht, dass das Metall anfängt, sich zu verfärben, ist es bereits zu heiß geworden.
Nach dem Aufrichten der Kante kann eine grobe scharfe Kante am Werkzeug hergestellt werden. Auch hierfür verwende ich die horizontale Bandschleifmaschine. Ein Stumpfnahtband aus Aluminiumoxid mit 320er Körnung funktioniert gut. Versuchen Sie das nicht mit einem Überlappungsband – das ist einfach nicht glatt genug. Halten Sie die Gießkanne bereit und tauchen Sie die Kante etwa jede Sekunde in das Wasser. Schnitzwerkzeuge mit geraden Kanten, wie z. B. Meißel und Abstechwerkzeuge, werden direkt über der Platte geschliffen, wobei die Kante senkrecht zur Richtung des Bandes verläuft:
Mit dem 320er-Kornband geht es langsam genug voran, so dass Sie sowohl ein Verbrennen der Kante vermeiden als auch sie gerade halten können. Es ist nicht nötig, die Schneide scharf zu schleifen. Das hebe ich mir für ein späteres Abziehen von Hand auf.
Obwohl es möglich ist, die Kante eines gekrümmten Hohlbeitels über die Platte der Bandschleifmaschine zu schärfen, kann man eine weitaus bessere Arbeit leisten, wenn man den Hohlbeitel über dem freitragenden Raum zwischen dem Ende der Platte und der vorderen Rolle positioniert.
Bei den Werkzeugen mit gebogener Kante ist die Kante parallel zur Richtung des Bandes ausgerichtet, wie abgebildet. Ich habe das Band angehalten, um das Bild zu machen, aber wie Sie sehen können, biegt sich das Band um die Kante, was einen schönen glatten und gleichmäßigen Schleifvorgang ermöglicht. Klicken Sie auf das Bild, um ein größeres Bild davon zu erhalten, falls die Biegung des Riemens hier nicht zu erkennen ist. Auch hier gilt: Halten Sie die Kante nass, damit sie nicht verbrannt wird. Sie wollen hier eine schöne saubere Kante herstellen, aber Sie können das Schärfen bis zum Abziehen aufschieben.
Wenn Sie keine Bandschleifmaschine haben oder nicht benutzen wollen, können Sie diese Schärfvorgänge natürlich auch von Hand auf einem flachen Schleifmittel (Stein usw.) von etwa 320er Körnung durchführen. Siehe den Abschnitt Abziehen weiter unten.
Schnitzmeißel (im Gegensatz zu Fasenmeißeln) werden auf dem Bandschleifer beidseitig geschliffen. Die Stechbeitel und Abstechwerkzeuge werden nur auf einer Seite geschliffen. Bei Hohlmeißeln wird der Schliff auf der Außenseite vorgenommen. Aber die Innenseiten müssen dann geglättet werden. Ich mache das mit etwas Schleifpapier mit 320er Körnung, das ich um ein kleines Stück Dübel mit entsprechendem Durchmesser für die Hohlmeißel und einen kleinen Holzblock für die Abstechwerkzeuge wickle.
Ich bin faul, also verbringe ich hier nicht allzu viel Zeit, nur ein paar Striche, um sicherzustellen, dass nach dem Schärfen der anderen Seite keine Drahtkante mehr übrig ist. Versuchen Sie, sie zu glätten, wenn sie rau ist, aber es ist nicht nötig, mehr als das kleinste bisschen hinter der Kante zu arbeiten. Tatsache ist, dass Sie diesen Arbeitsgang viele Male durchführen werden, um das Werkzeug bei der Benutzung scharf zu halten. Sie können die Zeit aufwenden, um die Rückseite flach zu machen, oder Sie können sich darauf verlassen, dass sie im Laufe vieler Schärfvorgänge flach wird.
Abziehen
Sie müssen nur schärfen, wenn die Schneide irgendwie beschädigt wurde. Wenn das Werkzeug ein wenig stumpf geworden ist, fängt man meistens mit dem Abziehen an. Wie viele andere bin auch ich zu der Überzeugung gelangt, dass das beste Werkzeug zum Schärfen und Abziehen von Hand ein Stück Glas ist, auf das mit Sprühkleber Sandpapier geklebt wurde. Mit einem solchen Werkzeug hat man immer eine scharfe, flache und große Schärffläche, auf der man arbeiten kann. Wenn das Schleifpapier verstopft ist, kann man es schnell abkratzen und ein neues Stück aufkleben. Ich habe ein 1/2 Zoll dickes Stück Glas verwendet, das lang genug war, um 400er, 600er und 1000er Schleifpapier auf eine Seite zu kleben.
Heute mache ich mir allerdings nicht einmal mehr die Mühe mit dem Glas, sondern befestige das Schleifpapier einfach mit langen Stabmagneten am gusseisernen Verlängerungsflügel der Tischsäge.Das funktioniert genauso gut wie das Glas, aber man braucht nicht zu kratzen und zu kleben.
Wenn man etwas schärfen will, zieht man das Papier an die Säge, schärft es und wirft es dann weg.
Das Schärfen der Meißel ist ziemlich einfach – man zieht die Schneide über das Papier, erst die eine, dann die andere Seite, bis man eine scharfe Schneide hat. Bei den Werkzeugen mit geraden Kanten wird die Ziehbewegung senkrecht zur Kante des Werkzeugs ausgeführt.
Nachdem die Kante auf dem 400er-Papier abgezogen wurde, mache ich ein paar Striche auf dem 600er-Papier und kippe dann den Winkel ein wenig nach oben und mache einen glatten Durchgang, um eine schöne doppelte Fase herzustellen. Dann wiederhole ich den gleichen Vorgang mit dem 1000er-Papier. Jetzt ist die Schneide ziemlich scharf.
Bei Hohlmeißeln ist etwas mehr Arbeit erforderlich, da die Schneide seitlich (parallel zur Schneide) über das Schleifpapier geschrubbt werden muss, wobei der Hohlmeißel in einer rollenden Bewegung bewegt wird. Die Bewegung wird mit der nahen Seite des Stechbeitels auf der anderen Seite des Papiers begonnen:
und dann wird der Stechbeitel zu Ihnen gezogen, während Sie ihn gleichzeitig zu Ihnen rollen.Die Bewegung endet damit, dass die andere Seite des Stechbeitels auf der anderen Seite des Papiers aufliegt:
Ich versuche auch, eine doppelte Fase an den Stechbeiteln zu erzeugen, wenn ich mit 600er und 1000er Schleifpapier schärfe.
Nach dem Schärfen der Werkzeuge mit einfacher Fase (Stechbeitel, Abstechwerkzeuge usw.) sollten die Innenflächen wieder aufgerichtet werden. Ich verwende die gleiche Technik wie im Abschnitt über das Schärfen beschrieben – ein kurzes Stück Schleifpapier mit der entsprechenden Körnung.
Polieren
Durch das Polieren wird die Schneide noch schärfer und das Werkzeug gleitet beim Schnitzen leichter durch das Holz, so dass man mit weniger Kraftaufwand schnitzen kann.Die zusätzliche Zeit, die man für diesen Schritt benötigt, ist es auf jeden Fall wert, da sie sich beim Gebrauch des Werkzeugs mehr als bezahlt macht. Dies ist ein weiterer Schritt, bei dem der Einsatz von Elektrowerkzeugen eine schnelle und einfache Arbeit ermöglicht. Eine Tischschleifmaschine mit einer Hartfilzscheibe, die mit grüner Chromoxidmischung gefüllt ist, poliert Ihre gut geschliffenen Schnitzwerkzeuge auf eine seltene Schärfe. Die Außenseite der Schneide wird mit der Fläche oder der Seite des Rads poliert:
Und die Innenseite aller Hohlkehlen, außer den engsten, kann mit dem Rand des Rads poliert werden:
Wenn Sie keine Schleifmaschine mit Filzscheibe haben, können Sie mit einem Stück rauen Leders, das auf eine ebene Fläche geklebt ist, sehr gut von Hand polieren. Laden Sie das Leder mit demselben grünen Chromoxidgemisch auf und reiben Sie die Ritzeloberfläche kräftig hin und her. Obwohl es langsamer geht, kann man auch auf das Leder verzichten und nur ein flaches Stück Holz oder Pappe und die grüne Masse verwenden.
Nach dem Polieren ist das Werkzeug einsatzbereit.
