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Geschrieben von AZoMFeb 26 2013
Behandelte Themen
Einführung
Chemische Zusammensetzung
Mechanische Eigenschaften
Andere Bezeichnungen
Herstellungsverfahren
AnwendungenEinführung
Güte 302 ist eine etwas kohlenstoffreichere Version als Güteklasse 304. Sie wird häufig in Form von Bändern und Drähten verwendet. Es handelt sich um eine Standardspezifikation für Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlbleche, -platten und -bänder, die für Druckbehälter und für allgemeine Anwendungen verwendet werden.
Das folgende Datenblatt gibt einen Überblick über die Edelstahlsorte 302.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung der Edelstahlsorte 302 ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
Element Gehalt (%) Chrom, Cr 17-19 Nickel, Ni 8 – 10 Mangan, Mn 2 Silizium, Si 1.00 Kohlenstoff, C 0.15 Schwefel, S 0,03 Phosphor, P 0,045 Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl der Güteklasse 302 (geglühtes Band) sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
Eigenschaften Metrisch Zoll Zugfestigkeit 620 MPa 89900 psi Dehngrenze (@Dehnung 0.200%) 275 MPa 39900 psi Elastizitätsmodul 193 GPa 28000 ksi Poissonzahl 0.27-0.30 0.27-0.30 Reißdehnung (in 50 mm) 55% 55% Härte, Brinell (umgerechnet von Rockwell B Härte) 147 147 Härte, Knoop (umgerechnet von Rockwell B Härte) 164 164 Härte, Rockwell B 85 85 Härte, Vickers (umgerechnet von der Rockwell B-Härte) 147 147 Andere Bezeichnungen
Nachfolgend sind gleichwertige Werkstoffe zur Edelstahlsorte 302 angegeben.
AMS 5515 AISI 302 AMS 5516 AMS 5636 AMS 5637 AMS 5688 ASME SA240 ASTM A167 ASTM A240 ASTM A276 ASTM A313 ASTM A314 ASTM A368 ASTM A473 ASTM A478 ASTM A479 ASTM A492 ASTM A493 ASTM A511 ASTM A550 ASTM A554 ASTM A666 FED QQ-S-763 FED QQ-S-766 FED QQ-W-423 ASTM A580 MIL SPEC MIL-S-862 SAE 30302 SAE J230 SAE J405 AMS 5788 DIN 1.4319 MIL S-7720 QQ S763 QQ S766 Herstellungsverfahren
Stahl der Güte 302 erfordert langsame Geschwindigkeiten, und hohe Vorschübe helfen, die Tendenz dieser Legierung zur Kaltverfestigung zu überwinden. Es wird empfohlen, bei allen Werkzeugen Spanbrecher zu verwenden, da gummiartige Späne vorkommen können. Beim Schweißen der Sorte 302 wird die Verwendung von Widerstands- oder Schutzgasschweißverfahren empfohlen. Die zu verwendenden Schweißzusätze sind AWS E/ER308 oder 312. Das Glühen nach dem Schweißen wird durchgeführt, wenn das Chromkarbid aufgelöst werden muss, um eine maximale Beständigkeit gegen intergranularen Angriff zu erreichen. Das Schmieden wird idealerweise bei diesen Temperaturen durchgeführt – 1149-1260°C (2100-2300°F). Es ist ratsam, nicht unter 927°C (1700°F) zu schmieden. Schmiedestücke sollten nach allen Arbeitsgängen vollständig geglüht werden, um die volle Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.
Die Warmumformung erfordert eine gleichmäßige Erwärmung auf 1149°C (2100°F), während die Kaltumformung dazu beiträgt, die Härte dieses Materials zu erhöhen. Die Sorte 302 ist recht dehnbar und kann leicht gezogen, gedreht und gestaucht werden. Durch die Kaltumformung erhält diese Legierung magnetische Eigenschaften, so dass ein Glühen nach der Herstellung erforderlich ist, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit und einen nichtmagnetischen Zustand zu erreichen. Das Glühen erfolgt zwischen 1010 und 1121°C (1850 und 2050°F) mit schneller Abkühlung, um die Ausscheidung von Chromkarbiden zu vermeiden.
Anwendungen
Edelstahl der Güte 302 wird häufig in der Stanz-, Drück- und Drahtformungsindustrie verwendet. Diese Legierung wird auch zur Herstellung von Federn, Unterlegscheiben, Sieben und Kabeln verwendet.