Los compuestos de matriz metálica (MMCs), como materiales ligeros y fuertes, son muy atractivos para su aplicación en diferentes industrias. En el presente trabajo, se fabricaron nano y microcompuestos (A356/Al2O3) con diferentes porcentajes de peso de partículas mediante dos técnicas de fundición como son el stir-casting y el compo-casting. La caracterización microestructural se investigó mediante microscopía óptica (OP) y electrónica de barrido (SEM). Se realizaron ensayos de tracción, dureza y compresión para identificar las propiedades mecánicas de los composites. Los resultados del estudio microestructural revelaron una distribución uniforme, un refinamiento del grano y una baja porosidad en las muestras de micro y nanocompuestos. Los resultados mecánicos mostraron que la adición de alúmina (micro y nano) condujo a la mejora del límite elástico, la resistencia a la tracción final, la resistencia a la compresión y la dureza. Se indicó que el tipo de proceso de fabricación y el tamaño de las partículas eran los factores que más influían en las propiedades mecánicas. La disminución del tamaño de las partículas de alúmina y el uso del proceso de fundición de compo obtuvieron las mejores propiedades mecánicas.