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Fotograbado Metales

Posted on diciembre 3, 2021 by admin
Fotograbado Cobre
Fotograbado Titanio Grabado
Fotograbado de aleación de níquel

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Diseñamos y fabricamos componentes fotograbados de varios metales adecuados para la industria aeroespacial, defensa, medicina, electrónica, filtración, automoción y muchos otros mercados comerciales. Nuestra principal competencia reside en la producción de componentes micromecanizados, como dispositivos microfluídicos, pantallas y mallas, válvulas de combustible, colectores, componentes electrónicos y filtros de disco. Los sistemas miniatura grabados químicamente (ChEMS ®), así como nuestras pantallas PhotoPore®, son dos de nuestros productos grabados patentados que se utilizan en aplicaciones médicas y en naves espaciales críticas.

ESTOS SON ALGUNOS DE LOS METALES QUE GRABAMOS

Acero inoxidable
Titanio
Latón
Cobre
Aleación de níquel
Acero para muelles al carbono
y
HyMu

PROCESO DE GRABADO FOTOGRÁFICO DE METALES

En función de las dimensiones, las tolerancias, los perfiles de los bordes y los requisitos de configuración, ciertos materiales pueden ser más adecuados para sus necesidades. Le ofrecemos nuestra asistencia en la selección del material. Los componentes fotograbados pueden producirse a partir de paneles de hasta 28″ x 68″ de tamaño en nuestras salas limpias, manteniendo unas tolerancias dimensionales mínimas de ±0,0005″ e incluso mejores tolerancias posicionales. En función de los requisitos de su aplicación, podemos procesar componentes grabados en hojas de proceso con o sin pestañas. Nuestras operaciones producen resultados de grabado consistentes y consistencias dimensionales en todo el panel.

Al principio de cada proyecto de fabricación, las especificaciones de los componentes proporcionadas por los clientes se revisan a fondo y se asigna un ingeniero de proyectos a cada trabajo. También se ofrece asistencia de diseño a los clientes con Autodesk Inventor, COSMOS y Ansoft Maxwell 2D. Las obras de arte fotográficas se generan según las especificaciones exactas de los clientes y se trazan con láser en «herramientas fotográficas» de ingeniería. Las imágenes producidas por estas herramientas fotográficas se exponen en películas secas o húmedas resistentes; la exposición UV controlada garantiza la transferencia precisa de las imágenes de las herramientas fotográficas de las obras de arte a los paneles de proceso. Como una de las mayores instalaciones de grabado comercial de Estados Unidos, ofrecemos capacidades de desarrollo, creación de prototipos y fabricación de grandes volúmenes.

El control estadístico de procesos (SPC) se utiliza en todo nuestro proceso de producción y controles químicos. Nuestro SPC garantiza una regulación de alta calidad de su componente fotograbado. Se utilizan soluciones de eliminación de resistencias propias para eliminar las películas resistentes de los paneles grabados. Además de nuestra experiencia en fotograbado, ofrecemos muchas otras capacidades internas, como la inspección visual automatizada, el ensamblaje, las pruebas, el pegado por difusión y adhesivo, el conformado, el embalaje especial y otras operaciones de valor añadido realizadas en sus componentes, en un entorno con control de polvo. Como organización comprometida con el medio ambiente, reciclamos todos los residuos ácidos y metálicos.

Fotograbado de metales

Capacidades de fotograbado de metales de precisión

Servicios primarios Adhesivo
Difusión
Micromecanizado láser Fotograbado Procesos especiales Grabado diferencial Lista de materiales Aleación 42
Berilio Cobre
Latón Acero al carbono Cobre Inconel
Kapton™ Kovar Aleaciones magnéticas Monel

Níquel

Nitinol Memoria de forma

Bronce fosforado

Acero al silicio

Acero para muelles

Acero inoxidable

Titanio

Zirconio y muchos más.

Espesor de la pieza 0,0005″ a 0,125″ Tolerancia dimensional mínima ±0,0005″ Tamaño máximo del panel 28″ x 68″ Configuraciones de lengüetas en forma de «V»

Lengüetas rectas

Capacidades de micromecanizado láser Taladrado

Soldadura láser

Corte de metales

Precisión del centro láser: +/- 1 micrómetro

Repetibilidad: +/- 0,5 micrómetros

Etapa giratoria capaz de una resolución de 6 segundos de arco y una precisión de 15 segundos de arco

Espesor del material de corte de metales: 0,001″ a 0,075″
Dimensiones de corte de tubo giratorio: 10″ de longitud x 1,5″ de diámetro Anchura más pequeña de la ranura en material de calibre fino: 0,0025″

Recorrido X – Y: 18″ x 18″

Soldadura por láser Penetración profunda, solapamiento del 90% soldadura hermética por pulsos

Soldadura por puntos tan pequeños como .005″

Perforación 10:Capacidad de relación orificio-espesor del material en 1 Servicios de valor añadidoServicios de valor añadido Estampación
Tratamiento térmico
Corte de beso
Marcado Embalaje especial Chapado

Soldadura

Montaje

Pegado

Aplicaciones Sensores para bolsas de aire
Pantallas para carros
Conectores electrónicos
Aislamiento EMI/RFI Codificadores (lineales & rotativos)Pantallas de matrices de extrusión Apantallamiento Faraday Filtración Canales de fluidos Controles de fluidos Células de combustible Háptica para lentes intraoculares Dispositivos de ayuda auditiva Intercambiadores de calor Implantables LancetasDispositivos de espectrometría de masas Malla &Cribado

Orificios

Agujeros (prueba de fugas, presión, etc)

Dispositivos posicionales

Máscaras de impresión

Malla reconstructiva

Componentes de sensores

Sensores

Calas

Implantables de ayuda a la visión (ojos)

Espaciadores/Calas

Muelles

Estadores &Rotores

Plantillas/Máscaras

Malla de soporte/Pantalla

Interruptores

Objetivos/Mirillas/Posicionales

Industrias atendidas Automotriz
Aviónica/Espacial
Electroni
cFibra Mecánica/Fabricación

Médica

Impresoras Controles Científicos

Certificaciones Sala Limpia Acreditada según FED-STD-209 Clase 10,000 Normas PRI / NADCAP Software utilizado Autodesk Inventor
AutoCAD Formatos de archivo aceptables DWGDXFIGES JPEG

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