Hace un par de semanas rompí un gran hito personal con la impresión 3D; extruir PLA directamente sobre vidrio. Sin pintores azules, ni kaptontape. Esto había sido un problema bastante difícil de resolver – como conseguir la primera capa de plástico para unirse a su plataforma de impresión es uno de los frutos secos más difíciles de romper cuando se embarcan en el viaje de impresión 3D. Tuve todo tipo de problemas con el plástico que se curvaba, se anudaba y con impresiones perfectamente buenas que se salían de su sitio a mitad de la impresión. Pero ya no!
Así que aquí es cómo soy capaz de imprimir de forma fiable directamente en PLA a vidrio:
La plataforma de construcción
Mi plataforma de construcción está hecha de lo siguiente (de arriba a abajo):
- Vidrio grabado al ácido de 6mm
- Cuadro de construcción calentado, versión 2.
- Madera contrachapada de 10mm.
La primera parte de mi plataforma es una bonita y gruesa hoja de vidrio, esto crea una masa térmica de hielo para distribuir uniformemente el calor de la PCB de construcción calentada a través de toda el área de construcción. La placa de vidrio también está grabada al ácido, dando a la superficie un poco de agarre que ayuda a hacer que la primera capa de plástico se adhiera a la plataforma de construcción.
La parte central calentada de mi plataforma es bastante estándar en estos días, y en mi opinión otro componente obligatorio de cualquier impresora de modelado por deposición fundida (aka RepRap). Calentar la plataforma de construcción tiene un montón de ventajas, reduce o elimina cualquier curvatura durante la impresión, también hace que sea mucho más fácil de imprimir consistentemente esa primera capa de plástico. Las temperaturas que establezco para la plataforma de construcción calentada cuando se imprime es:
- Primera capa de plástico – 80°c
- El resto de la impresión – 70°c
La parte inferior de mi plataforma es de madera contrachapada de 10mm. Esto es un poco diferente de la mayoría de los constructores de RepRap que a menudo utilizan una hoja de aluminio.Sin embargo, en realidad prefiero la madera contrachapada por un par de razones clave – es un mejor aislante que el aluminio. Esto significa que una mayor parte del calor de la placa de circuito impreso calentada sube al cristal, en lugar de desperdiciarse calentando el soporte inferior. El contrachapado también es más ligero, por lo que hace que sea mucho más fácil para su motor paso a paso del eje y para moverlo.
El material
¡No todo el PLA se crea igual! El único PLA que he encontrado para imprimir de forma fiable a vidrio es el plástico impresionante de Diamond AgeSolutions. No estoy exactamente seguro de lo que las hierbas secretas y especias Vik pone en su PLA, pero con las mismas temperaturas exactas andconfiguration no pude conseguir el PLA de un proveedor local de Australia a pegarse a la hoja de vidrio. El PLA extruido se agrupaba instantáneamente y envolvía el extremo caliente. Así que, en serio, compra el material de Diamond Age, aumentarás radicalmente la fiabilidad de tu impresora. Además, citando a un amigo, «sus colores son deliciosos».
Las temperaturas del extremo caliente que utilizo cuando imprimo directamente sobre vidrio son las siguientes:
- 189°c para la primera capa.
- 185°c para el resto de la impresión.
Proceso
Después de cada impresión, reduzco la temperatura de la plataforma de construcción calentada hasta 50°c, esto es para permitir que el PLA se endurezca y para que sea más fácil quitar la impresión de la plataforma. Después de retirar la impresión, rocío un poco de limpiacristales en la placa de cristal y la limpio. Esto es para eliminar cualquier residuo de PLA que pueda quedar en la placa de vidrio. La acetona probablemente funcionaría mejor, pero he encontrado el limpiador de ventanas para ser más barato y para hacer aremarkably buen trabajo.
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