Mecanizado por flujo abrasivo AUTOFLOW: AFM en su máxima expresión.
Controlar las características del flujo del material durante el proceso de mecanizado por flujo abrasivo es fundamental para mantener resultados predecibles. La temperatura, el caudal y la viscosidad del medio pueden ser un reto a mantener durante los procesos convencionales de mecanizado por flujo abrasivo, lo que puede afectar negativamente a la capacidad del sistema para predecir el tiempo de procesamiento, así como los resultados generales del proceso. Nuestro AFM AUTOFLOW minimiza las fluctuaciones de la temperatura y la viscosidad del material manteniendo un caudal de material constante.
Las características específicas de AFM AUTOFLOW incluyen las siguientes entradas de control del proceso:
Presión de extrusión. La fuerza motriz del cilindro de avance en condiciones normales de procesamiento.
Caudal. La velocidad de procesamiento del material a través del paso de la pieza.
Temperatura del material. El rango de temperatura del material durante el proceso de mecanizado.
Volumen del material. La cantidad de material extruido a través del componente que se requiere para lograr el proceso.
Beneficios
Nuestro proceso Extrude Hone AFM AUTOFLOW proporciona un mayor control del proceso de mecanizado de flujo de abrasivo para mejorar la previsibilidad de su sistema de producción, y ayudar a controlar los costes de producción y la calidad.
Los aspectos más destacados de este proceso incluyen:
Consistencia. Crea un flujo más uniforme de los medios de comunicación a través de pasajes largos, formas complejas y accesorios de varias partes.
Predictibilidad. Proporciona un tiempo de procesamiento más predecible y resultados de proceso controlables.
Económico. Disminuye el riesgo de fallo de la máquina y de las herramientas debido a los altos caudales y las altas temperaturas, y aumenta la vida útil de los medios gracias a las tensiones controladas.
Simplifica el escalado del proceso. De la disposición de un solo componente a la de varios componentes.
Mejora del proceso. Ofrece una utilización completa de la sección transversal del cilindro de medios debido a la colocación de los collares de refrigeración de medios en el exterior del cilindro. Esto crea más superficie para las herramientas y las piezas.
Mejora del rendimiento. Reduce el riesgo de que entre agua en el medio por la condensación del refrigerador o de que se agriete el patrón transversal del metal, y reduce el riesgo de que se produzcan grandes cambios de temperatura en periodos cortos de procesamiento.
Mejora el control del proceso. Estabiliza la viscosidad del medio durante largos periodos de proceso.
Nuestro utillaje de AFM de extrusión y afilado proporciona la ventaja.
La herramienta (o accesorio) es fundamental para el éxito del proceso de AFM, especialmente cuando se procesan superficies y bordes intrincados para componentes en industrias como la aeroespacial y el campo médico. Con el utillaje de AFM, es fundamental que el accesorio diseñado gestione adecuadamente la presión del medio en el hueco entre el accesorio y la pieza. En Extrude Hone trabajamos continuamente para garantizar que nuestras soluciones de utillaje realicen la tarea con precisión y eficacia. Nuestro equipo de profesionales de la fabricación trabajará con usted para determinar el mejor diseño posible de utillaje AFM para su proyecto, con el fin de ayudarle a aumentar la productividad y reducir los costes de producción.