Metodología 5S – Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke Review
‘5S’ es la designación de la metodología que utiliza una lista de cinco palabras japonesas que son seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke. Traducidas e interpretadas al inglés, todas ellas comienzan con la letra S.
La metodología de las 5S define cómo se mantienen los activos y procesos de la organización. El proceso de toma de decisiones suele surgir de un diálogo sobre la estandarización que crea un claro entendimiento entre los empleados de cómo debe hacerse el trabajo. También inculca la propiedad del proceso en cada empleado
Las fases de las 5S:
- Ordenación (Seiri)
- Disposición (Seiton)
- Limpieza sistemática (Seiso)
- Estandarización (Seiketsu)
- Sostenimiento (Shitsuke)
Además, hay una fase adicional «seguridad» que a veces se incluye.
Seiri (Clasificación): Eliminar todas las herramientas, piezas, instrucciones innecesarias. Revise todas las herramientas, materiales, etc., en la planta y el área de trabajo. Mantenga sólo los elementos esenciales & elimine lo que no es necesario, priorice las cosas según las necesidades y manténgalas en un lugar accesible & Todo lo demás se almacena o se desecha.
Seiton (Enderezar u Organizar): Debe haber un lugar para cada cosa y todo debe estar en su sitio. El lugar de cada artículo debe estar claramente etiquetado o demarcado. Los artículos deben estar dispuestos de manera que promuevan un flujo de trabajo eficiente. Los trabajadores no deben tener que agacharse repetidamente para acceder a los materiales. Cada herramienta, pieza, suministro, equipo, etc. debe mantenerse cerca del lugar donde se va a utilizar (es decir, enderezar el camino del flujo). Seiton es una de las características que distingue a las 5S de la «limpieza estandarizada». Esta fase también puede denominarse Simplificación.
(Seiso) Limpieza sistemática: Mantener el lugar de trabajo ordenado y organizado. Al final de cada turno, limpie el área de trabajo y asegúrese de que todo vuelve a su sitio. Esto facilita saber qué va en cada sitio y garantiza que todo está en su sitio. Un punto clave es que mantener la limpieza debe ser parte del trabajo diario – no una actividad ocasional iniciada cuando las cosas se desordenan demasiado.
Seiketsu (Estandarizar): Las prácticas de trabajo deben ser consistentes y estandarizadas. Todo el mundo debe saber exactamente cuáles son sus responsabilidades para cumplir con las 3 primeras S.
(Shitsuke) Autodisciplina: Mantener y revisar las normas. Una vez que se han establecido las 4 S anteriores, se convierten en la nueva forma de operar. Mantén el enfoque en esta nueva forma y no permitas un declive gradual hacia las viejas formas. Mientras piensa en la nueva forma, piense también en formas aún mejores. Cuando surja un problema, como una sugerencia de mejora, una nueva forma de trabajar, una nueva herramienta o un nuevo requisito de salida, revise las primeras 4 S y realice los cambios necesarios.
Seguridad: A veces se añade una sexta fase, «Seguridad». Es razonable suponer que un programa de 5S correctamente planificado y ejecutado mejorará intrínsecamente la seguridad en el lugar de trabajo, pero algunos sostienen que incluir explícitamente esta sexta S garantiza que la seguridad en el lugar de trabajo se tenga en cuenta al menos de forma secundaria.
Es importante tener una educación continua sobre el mantenimiento de los estándares. Cuando hay cambios que afectan al programa de las 5S, como nuevos equipos, nuevos productos o nuevas reglas de trabajo, es esencial hacer cambios en las normas y proporcionar formación. Las empresas que adoptan las 5S suelen utilizar carteles y señales como forma de educar a los empleados y mantener los estándares.