Pintakäsittely
Alumiini on ihanteellinen alusta arkkitehtonisten viimeistelyjen levittämiseen. Pintakäsittelyyn on monia syitä.
Pintakäsittelyllä muutettavia ominaisuuksia ovat mm. esteettisyys, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, emissiivisyys ja tarttuvuus muihin materiaaleihin.
Käsittelemätön pinta
Pinnat eivät aina tarvitse käsittelyä puristamisen jälkeen. Kantavat rakenteet ja koneenosat ovat esimerkkejä tuotteista, joiden pinnanlaatu on tyydyttävä ilman käsittelyä.
Miksi pinnoittaa alumiinipursotteita?
Alumiinia pinnoitetaan kahdesta pääasiallisesta syystä:
- ulkonäön hallitsemiseksi värikoordinaation, yhdenmukaisuuden tai visuaalisen viehättävyyden aikaansaamiseksi ja alustan parantamiseksi.
- Suojatakseen alustan ympäristövahingoilta (esim. happosateelta, rikkisaasteelta, suolakorroosiolta ja hapettumiselta).
Alumiinipuristepinnoitusprosessit
Alumiinipuristepuristeita pinnoitetaan kahdella linjatyypillä, pystysuoralla ja vaakasuoralla. Molemmat prosessit tarjoavat laadukkaita pinnoitettuja tuotteita, ja niillä voidaan käsitellä erilaisia muotoja ja kokoja. Molemmat järjestelmät jakavat seuraavat perusvaiheet onnistuneita pinnoitussovelluksia varten.
Nestepinnoitteet
Nestepinnoitteet ovat nestemäisiä materiaaleja, jotka pinnalle levitettynä muodostavat tarttuvan kalvon suojaamaan ja kaunistamaan alustaa.
Nestepinnoitteet koostuvat kolmesta pääasiallisesta ainesosasta:
- Hartsi, josta käytetään nimitystä sideaine (sideaines), on kalvon muodostaja, joka muodostaa kalvon sisältävän polymeerisen aineen. Sideaine on pinnoitejärjestelmän selkäranka.
- Pigmentit ovat hiukkasia, jotka antavat pinnoitteelle värin, peittokyvyn, kiillon hallinnan ja jonkin verran korroosiosuojaa.
- Liuottimet toimivat pinnoitteen juoksevoittamiseksi ja levitysominaisuuksien hallitsemiseksi.
Joskus nestemäisissä pinnoitteissa on ylimääräisiä aineksia, joita kutsutaan yleisnimellä lisäaineet. Nämä lisäaineet ovat kemikaaleja, joita on pinnoitteissa erityisen vaikutuksen aikaansaamiseksi. Niillä voi olla joko märkä- tai kuivakalvo-ominaisuuksia. Märkäkalvo-ominaisuuksiin kuuluvat viskositeetti, muokkautuvuus, kuorinta ja emulsiovakaus. Kuivakalvo-ominaisuuksiin kuuluvat kiilto, peittokyky, väri, lujuus ja kovuus. Pigmentti ja sideaine ovat ”kiinteitä” komponentteja, jotka muodostavat kovettuneen kalvon ja antavat vaaditut suorituskykyominaisuudet. Liuottimet haihtuvat yleensä kokonaan pinnoitteen levittämisen jälkeen. Liuotinosat sekä vähäiset määrät kemiallisen reaktion sivutuotteita, vähennettynä vedellä tai vapautetulla liuottimella, muodostavat haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC-yhdisteet).
Jauhemaalit
Jauhemaalit levitetään sähköstaattisesti ilmalla leijutetusta suppilosta.
Jauhemaalien ensisijaiset ainesosat ovat seuraavat:
- Sideaineet koostuvat hartsista, polymeeristä ja silloittimesta. Tämä ainesosa antaa jauheelle sen perustavanlaatuiset kalvo-ominaisuudet.
- Primääräväripigmentit voivat olla joko orgaanisia tai epäorgaanisia.
- Lisäaineilla on lukuisia tehtäviä, mutta ne vaikuttavat yleensä fluidisoitumiseen ja levitysominaisuuksiin.
Lisätietoa nestemäisten ja jauhemaisten pinnoitteiden suoritusarvostandardeista on osoitteessa AAMA 2603, Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures for Pigmented Organic Coatings on Aluminum Extrusions and Panels (Vapaaehtoinen spesifikaatio, suoritusarvovaatimukset ja testausmenettelyt pigmentoiduille orgaanisille pinnoitteille alumiinipursotteilla ja -paneeleilla), AAMA 2604, Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures for High Performance Organic Coatings on Aluminum Extrusions and Panels ja AAMA 2605, Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures for Superior Performing Organic Coatings on Aluminum Extrusions and Panels.
Mitä on anodisointi?
Anodisointi on sähkökemiallinen prosessi. Puristetut alumiinimuodot (profiilit) upotetaan happoliuokseen valvotuissa olosuhteissa. Liuoksen läpi kulkee sähkövirta, joka tuottaa profiileihin alumiinioksidikalvon. Tämä oksidikalvo on erittäin kova, kestävä ja korroosionkestävä. Se toimii väriankkurina anodisointiprosessissa.
Tyypillisesti anodisointiprosessi suoritetaan sarjassa säiliöitä, jotka on täytetty käsittelykemikaaleilla ja huuhtelusäiliöillä. Puristetut alumiiniprofiilit puhdistetaan, syövytetään haluttuun pintakäsittelyyn ja desoksidoidaan ennen anodisointia. Anodisointivaiheessa alumiinioksidin paksuutta valvotaan tarkasti, jotta se olisi AAMA 611 -standardin mukainen. Anodisoinnin jälkeen voidaan saada monia värejä. Sinetöinti viimeistelee tämän aidon metallipinnan kehittämisen prosessin. Värjäysmenetelmät jakautuvat neljään luokkaan: orgaaninen värjäys, epäorgaaninen värjäys, elektrolyyttinen värjäys ja elektrolyyttinen värjäys yhdessä orgaanisen värjäyksen kanssa.
Lisätietoja anodisoinnin suorituskykystandardeista on saatavilla AAMA 611, ”Voluntary Specification for Anodized Architectural Aluminum” (vapaaehtoinen eritelmä anodisoidulle arkkitehtuurialumiinille) ja AAMA 612, ”Voluntary Specification, Performance Requirements, and Test Procedures for Combined Coatings of Anodic Oxide and Transparent Organic Coatings on Architectural Aluminum” (vapaaehtoinen eritelmä, suorituskykyvaatimukset ja testausmenettelyt arkkitehtuurialumiinilla tehtäville anodisen oksidin ja läpinäkyvien orgaanisten pinnoitteiden yhdistelmäkäsittelyn osalta)
.