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Abrasif : Types de matériaux et applications industrielles

Posted on juillet 17, 2021 by admin

Les abrasifs sont généralement constitués de métaux durs utilisés dans une variété d’applications manufacturières et domestiques pour le travail du bois et des métaux pour former ou compléter une pièce. Les abrasifs sont généralement utilisés à la main ou à la machine pour meuler des morceaux de bois ou de minéraux. Il donne un aspect lisse, élégant ou fini ou emporte un morceau de matériau lentement jusqu’à ce que la forme aspirée soit atteinte.

Contenu du message

  • Types de matériaux abrasifs
  • Métiers industriels
  • Marché secondaire de l’automobile:

Types de matériaux abrasifs

Les abrasifs sont divisés en deux sections principales : naturels et synthétiques. Les abrasifs synthétiques sont conçus pour simuler la matière organique et sont fabriqués plutôt qu’excavés. Les deux types d’abrasifs sont utilisés dans un large éventail de formes et sont le plus souvent revêtus ou collés. Les abrasifs se présentent sous la forme de rouleaux de meulage, de bandes, de tiges, de plaques, de blocs, de grains libres, d’éponges de ponçage et de feuilles.

Abrasifs liés

Les abrasifs liés sont ceux qui sont transformés en meules, en meules de coupe, en segments, en cônes et autres formes de ce type ou types « liés » utilisés pour de nombreux aspects du travail du bois et de la finition ou de la coupe des métaux. Les abrasifs agglomérés sont généralement utilisés avec une perceuse ou un outil rotatif. L’idée de lier le matériau abrasif, qu’il soit naturel ou synthétique, est de sorte que les bits de grain tiennent ensemble pour donner un matériau dur pour les objectifs de coupe ou de meulage.

Abrasifs revêtus

Les abrasifs revêtus sont des métaux qui peuvent être utilisés comme les abrasifs liés. Les couches libres et les couches fermées sont les deux types de couches abrasives. Dans un abrasif à couche libre, 50% ou 75% de la couverture est recouverte de grains abrasifs. Ces grains incorporent des matériaux tels que le corindon, le grenat, le carbure de silicium, l’oxyde d’aluminium brunâtre clair, l’oxyde d’aluminium manipulé à chaud, l’alumine de zircone et l’alumine céramique.

Types de support

Les variétés de support d’abrasif sont le papier, le tissu, le film ou la fibre. La structure de l’abrasif couché se compose du support, de l’adhésif et des métaux. Les minéraux ou les grains sont généralement collés sur le support et comprennent le plus souvent une couche de fabrication et une couche de taille. Une couche de fabrication est utilisée sur le support puis le métal ou le grain est employé, accompagné d’une couche de taille d’adhésif.

Les supports papier

Les supports papier se déclinent en six poids ou largeurs : A, B, C, D, E et F. La charge A et B sont des papiers légers utilisés pour les grains de qualité légère à moyenne. Ils sont généralement utilisés pour le ponçage manuel et les ponceuses électriques portatives. B est un peu plus épais et plus précieux que le papier de poids A.

Les dos de papier de poids C et D sont une épaisseur de poids moyen qui est largement utilisé pour les grains de grade médiocre et est généralement pratiqué pour les feuilles, les disques, et les zones de ponçage à usage léger. Les papiers de poids E et F sont plus solides et plus durables et sont prêts à aider le ponçage lourd nécessaire pour les grains plus lourds. Les papiers E et F sont largement utilisés pour le ponçage de production et prennent la figure du papier pour carton de classement, des bandes et des disques. La densité F est également utilisée pour les tambours et les cônes.

Supports en tissu

Les supports en tissu comprennent le coton, la rayonne et le polyester. La densité et la rigidité des dos sont marquées dans les poids J, X, Y, M, S, T et Z. Le poids J est le plus fin et le plus résilient des dos en coton. Le poids X est moyen et correspond à la gamme d’applications la plus complète, comme les outils. Le poids Y est utilisé pour les forets complexes destinés à des applications lourdes. Le poids M est l’un des supports en tissu de coton les plus substantiels, utilisé pour les applications lourdes les plus avancées. Les poids A et T sont utilisés dans les courroies extra larges et donnent la résistance optimale dans les deux sens de tricotage, le poids T étant pratiqué avec une machine à forte puissance.

Lisez aussi : Qu’est-ce que la rectification sans centre ?

Le rayonne est durable et résilient et résiste aux déchirures et à l’effilochage aux extrémités. Le polyester est un support très solide et résistant utilisé dans les traitements qui nécessitent une résistance supplémentaire et un support en tissu résistant à l’eau. Le support en grain est dur et solide mais suffisamment souple pour les services de ponçage à tambour et à disque réalisés à partir de chiffons. Le film de polyester est un autre support réglable qui est utilisé pour les disques de grain très léger à moyen, les rouleaux et les surfaces. Les produits en film sont généralement utilisés en combinaison avec des solvants à base d’eau car le support est entièrement imperméable.

Applications industrielles des abrasifs

L’industrie utilise les abrasifs dans trois modèles de base. Ils peuvent être liés à un métal pour former des machines solides comme des meules, des cylindres, des bandes, des coupes, des segments ou des bâtons. Ils peuvent être ajoutés au papier, au tissu, au plastique ou à une autre substance, comme on le fait avec le papier de verre. Ou ils peuvent être pratiqués sous une forme libre, comme lorsqu’une éclaboussure de sable est utilisée pour essuyer la surface d’un bâtiment pendant le sablage.

La plupart des utilisations industrielles des abrasifs s’installent dans l’une des quatre catégories générales. Le nettoyage consiste à extraire la saleté et les imperfections de la surface d’un objet. L’utilisation de meules pour polir la façade d’un métal en fait partie. Le façonnage est la méthode par laquelle un abrasif est utilisé pour créer la forme souhaitée. Le meulage d’un outil est une illustration du façonnage. Le calibrage est une sorte de polissage par lequel un abrasif estompe une surface jusqu’à ce qu’il trouve une forme exacte. Le découpage est la division d’un matériau en deux parties distinctes, comme lorsqu’une scie diamantée est utilisée pour couper une partie du métal.

Métiers industriels

Ce vaste marché comprend toutes les applications manufacturières utilisant des abrasifs dans le processus de fabrication.

Les principales cibles de ce marché comprennent :

  1. Travail du bois et fabrication : meubles, armoires de cuisine et encastrements sur mesure
  2. Fabrication métallique : fabrications de tôles légères, composants métalliques et encastrements métalliques
  3. Fibre de verre, plastiques et composites : produits manufacturés pour les principaux fabricants ou l’industrie automobile, aéronautique et autres
  4. Fabricants d’automobiles
  5. Fabricants d’avions et autres fabricants aérospatiaux
  6. Fabrication de métiers de la marine

Marché secondaire de l’automobile:

Ce grand marché comprend toutes les applications de réparation et de fabrication de pièces utilisant des abrasifs dans le processus.

Les principales cibles de ce marché comprennent :

  1. Entretien et réparation d’automobiles : installations de réparation par collision, installations de réparation mécanique et installations de peinture personnalisée
  2. Fabricants de pièces de rechange pour automobiles : accessoires personnalisés et pièces de rechange pour voitures et camions

À lire également : Un guide pour les machines de rizerie
Quelles sont les applications courantes des abrasifs ?

Les applications suivantes sont courantes pour les abrasifs:
Buffing
Honing
Drilling
Ginding
Polishing
Cutting
Sharpening

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