Des formulations d’adhésifs spécialisés ont été développées et se caractérisent par une résistance exceptionnelle à l’abrasion. La résistance à l’abrasion désigne la capacité d’un adhésif à résister à l’usure due au contact avec une autre surface. L’usure se produit lorsqu’une surface rugueuse dure glisse sur une surface plus molle, généralement le matériau adhésif, provoquant l’enlèvement indésirable de matériau de la surface.
Classification de l’abrasion de surface
L’abrasion de surface peut être classée de trois façons différentes : l’usure, l’éraflure et la fatigue. Ces actions comprennent la détérioration du matériau d’une surface solide par le mouvement récurrent d’une autre surface, le raclage d’une surface et la sollicitation d’un matériau adhésif de manière répétée.
Performance de l’adhésif
Lorsqu’on contrarie ces contraintes, la performance de l’adhésif dépend des propriétés de formulation intrinsèques du système adhésif, de l’épaisseur de film localisée de l’adhésif, ainsi que des propriétés d’adhésion du système au substrat spécifique.
Méthode d’essai standard pour la résistance à l’abrasion des revêtements organiques par le Taber Abraser
Master Bond a envoyé divers échantillons pour des essais indépendants selon la « résistance à l’abrasion des revêtements organiques par le Taber Abraser, ASTM D4060-14. » Les résultats sont indiqués dans le tableau ci-dessous :
| Résistance à l’abrasion, roue CS-17, 1 000 cycles | Perte de poids, méthode d’essai ASTM D4060-14 |
|---|---|
| EP30NS | 18.3 mg |
| EP21SC-1 | 0,8 mg |
| UV22 | 53,2 mg |
| EP113 | 21.5 mg |
| EP30AO | 8,5 mg |
| EP30TC | 54,1 mg |
| EP114 | 5.3 mg |
Applications courantes des adhésifs résistants à l’abrasion Master Bond
Des matériaux routiers aux sols/sables, en passant par les pigments, les poudres métalliques, le quartz et les céramiques, nos polymères résistants à l’abrasion sont conçus pour répondre à des exigences élevées. Les applications typiques sont :
- Vannes papillon
- Échangeurs de chaleur
- Équipement de manutention
- Lignes à boue
- Mélangeurs
- Tuyaux
- Chutes
- Tamis vibrants
- Pompes
- Outils de fond de trou
- Actuateurs
- Systèmes hydrauliques
.
L’époxy Master Bond à haute résistance à l’usure, polyuréthane prolongent la durée de vie des équipements/composants industriels précieux en assurant l’intégrité structurelle des substrats accouplés. Ils possèdent des propriétés de résistance mécanique supérieures et peuvent résister à l’exposition à l’abrasion fine, grossière et à grosses particules, aux attaques chimiques des huiles, des fluides hydrauliques, des acides, des bases, aux chocs sévères, à la corrosion et au vieillissement thermique. Les produits sans solvant contenant des agrégats de silicium/carbure de silicium peuvent être appliqués manuellement/automatiquement, uniformément dans une variété d’épaisseurs pour des pièces de différentes tailles/formes. Les techniques d’application manuelle courantes comprennent l’utilisation d’un pinceau, d’une truelle, d’une spatule, d’un rouleau, de cartouches à double barillet dans un pistolet applicateur. Les pâtes antigoutte ne s’affaisseront pas même lorsqu’elles sont appliquées sur des surfaces verticales et ont une excellente capacité de remplissage des interstices.
Les systèmes adhésifs résistants à l’usure Master Bond adhèrent bien aux substrats non métalliques et métalliques correctement préparés tels que l’aluminium, l’acier au carbone, l’acier inoxydable, la fonte, le bronze, le cuivre, le laiton. Les produits sur mesure présentent une résistance supérieure à la compression, protègent contre l’immersion dans des liquides et les vapeurs de produits chimiques agressifs, durcissent rapidement à température ambiante pour accélérer la productivité et ont de faibles coefficients de dilatation thermique. Plus important encore, la fiabilité/l’efficacité des opérations des machines/équipements sont grandement améliorées, évitant les temps d’arrêt coûteux et améliorant la satisfaction/la fidélité des clients pour les entreprises de fabrication.
Master Bond offre également une gamme complète de revêtements résistants aux rayures durcissables aux UV pour les applications optiques.
Les revêtements durs durcissables aux UV fournissent un revêtement protecteur durable pour protéger le verre, les métaux et les plastiques contre les marques de coupe superficielles.