Lorsque la friction est le facteur prédominant causant la détérioration de vos matériaux, les essais d’abrasion et d’usure fournissent des données pour comparer les matériaux ou les revêtements et peuvent vous aider à prédire la durée de vie de votre produit.
Les essais d’abrasion sont utilisés pour tester la résistance à l’abrasion des matériaux solides. Les matériaux tels que les métaux, les composites, les céramiques et les revêtements épais (recouvrements de soudure et projection thermique) peuvent être testés avec ces méthodes. L’intention des essais d’abrasion est de produire des données qui classeront de manière reproductible les matériaux dans leur résistance à l’abrasion par rayure dans un ensemble de conditions spécifiées.
Nous offrons diverses méthodes d’essai d’abrasion et d’usure, et nous pouvons vous aider à choisir la meilleure méthode pour votre projet. Nos experts engagés travaillent avec diligence pour aider à s’assurer que vos matériaux sont sûrs, de qualité, conformes et adaptés à l’objectif.
Nos méthodes d’essai d’abrasion
Les ingénieurs d’essai des matériaux d’Element effectuent des essais rapides et répétables pour vous aider à classer de manière prédictive vos matériaux dans un ordre de mérite relatif similaire à celui qui se produirait dans un environnement abrasif.
- L’abrasion à la broche (ASTM G132) est réalisée à l’aide de deux spécimens de broche ; le matériau sujet et un matériau de référence. Une broche est positionnée perpendiculairement à une surface abrasive, qui est montée sur et supportée par une surface plane. La machine d’essai d’abrasion à broche permet un mouvement relatif entre la surface abrasive et la surface de la broche.
- L’abrasion par roue en caoutchouc (ASTM G65) est réalisée en chargeant un échantillon d’essai rectangulaire contre une roue en caoutchouc rotative et en déposant entre eux du sable de granulométrie, de composition et de débit contrôlés.
- L’abrasion Taber (ASTM D1044, ASTM D4060, et autres) est réalisée en montant un échantillon plat, carré ou rond, sur une plate-forme à plateau tournant qui fait tourner deux roues abrasives sur l’échantillon à une vitesse et une pression fixes.
- L’abrasion par chute de sable (ASTM D968) est utilisée pour déterminer la résistance des revêtements organiques aux chutes de sable. Les revêtements sont généralement appliqués sur une surface rigide plane, comme le verre ou le métal, avant le test.
- L’abrasion RCA (ASTM F2357) est réalisée à l’aide d’une machine-outil Norman. Les encres et les revêtements des commutateurs à membrane imprimés sont affectés par des forces abrasives répétées, le plus souvent par un doigt humain. D’autres conditions qui contribuent à l’usure visible comprennent le nettoyage, l’essuyage, le frottement, l’expédition, le stockage et les dommages accidentels.
Nos méthodes d’essai d’usure
Un programme d’essai d’usure personnalisé peut être configuré pour imiter étroitement les conditions de fonctionnement réelles, y compris la température et les fluides, et la direction de l’usure. Les laboratoires et les équipements de pointe d’Element fournissent des données d’essai d’usure qui sont beaucoup plus reliées à l’environnement de travail spécifique en question.
- L’usure des dispositifs médicaux est utilisée pour caractériser les propriétés tribologiques d’un dispositif médical en simulant la cinématique et la cinétique du corps humain, dans un environnement qui simule étroitement l’utilisation prévue. Les dispositifs couramment testés comprennent les dispositifs de la hanche, du genou et de la colonne vertébrale.
- L’usure par broche sur disque (ASTM G99, ASTM G133 et ASTM F732) implique l’abrasion de deux matériaux – un matériau est usiné dans une broche, l’autre dans un disque – pour déterminer une variété de propriétés, y compris les taux d’usure et les coefficients de force de friction. L’essai Pin-on-disk peut être réalisé à des températures élevées ou dans des environnements immergés pour simuler plus précisément les conditions d’usure de la « vie réelle ».
Pour plus d’informations sur nos services d’essais d’abrasion et d’usure, ou pour demander un devis, contactez-nous dès aujourd’hui.