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Nous concevons et fabriquons des composants photogravés à partir de divers métaux adaptés à l’aérospatiale, la défense, le médical, l’électronique, la filtration, l’automobile et de nombreux autres marchés commerciaux. Notre compétence principale réside dans la production de composants micro-usinés, tels que les dispositifs microfluidiques, les écrans et les mailles, les vannes de carburant, les collecteurs, les composants électroniques et les filtres à disque. Les systèmes miniatures gravés chimiquement (ChEMS ®) ainsi que nos écrans PhotoPore® sont deux de nos produits gravés brevetés qui sont utilisés dans des applications spatiales et médicales critiques.
Ce sont quelques-uns des métaux que nous gravons
Acier inoxydable
Titanium
Laiton
Cuivre
Alliage de nickel
Carbone &acier à ressort et
HyMu
Processus de photogravure métallique
Selon les dimensions, tolérances, profils de bord et exigences de configuration, certains matériaux peuvent être mieux adaptés à vos besoins. Notre assistance est offerte lors de la sélection du matériau. Les composants photogravés peuvent être produits à partir de panneaux d’une taille allant jusqu’à 28″ x 68″ dans nos salles blanches, en maintenant des tolérances dimensionnelles minimales de ±0,0005″ et des tolérances de position encore meilleures. En fonction des exigences de votre application, nous pouvons traiter les composants gravés dans des feuilles de traitement tabulées ou non tabulées. Nos opérations donnent des résultats de gravure cohérents et des cohérences dimensionnelles sur l’ensemble du panneau.
Au début de chaque projet de fabrication, les spécifications des composants fournies par les clients sont examinées minutieusement et un ingénieur de projet est affecté à chaque travail. Une assistance à la conception est également proposée aux clients avec Autodesk Inventor, COSMOS et Ansoft Maxwell 2D. Les œuvres d’art photographiques sont générées selon les spécifications exactes des clients et sont tracées au laser sur des « outils photo » conçus à cet effet. Les images produites par ces outils photographiques sont exposées sur des films résistants, secs ou humides ; l’exposition contrôlée aux UV garantit un transfert précis des images des outils photographiques aux panneaux de traitement. En tant que l’une des plus grandes installations de gravure commerciale aux États-Unis, nous offrons des capacités de développement, de prototypage et de fabrication à haut volume.
Le contrôle statistique des processus (SPC) est utilisé tout au long de notre processus de production et des contrôles chimiques. Notre SPC assure une régulation de haute qualité de votre composant photogravé. Des solutions exclusives d’élimination des résistances sont utilisées pour retirer les films résistants des panneaux gravés. En plus de notre expertise en photogravure, nous offrons de nombreuses autres capacités internes, notamment l’inspection visuelle automatisée, l’assemblage, les tests, la diffusion et le collage, le formage, l’emballage spécial et d’autres opérations à valeur ajoutée effectuées sur vos composants, dans un environnement contrôlé par la poussière. En tant qu’organisation engagée dans la protection de l’environnement, nous recyclons tous les déchets acides et métalliques.
Capacités de photogravure de métaux de précision
Collage par diffusion
Micro-usinage au laser Photogravure Procédés spécialisés Gravure différentielle Liste de matériaux Alliage 42
Béryllium. Cuivre
Laiton Acier au carbone Cuivre Inconel
Kapton™ Kovar Alliages magnétiques Monel
Nickel
Nitinol Mémoire de forme
Bronze phosphoreux
Acier au silicium
Acier à ressort
Acier inoxydable
Titane
Zirconium et bien d’autres encore.
Épaisseur de la pièce 0,0005″ à 0,125″ Tolérance dimensionnelle minimale ±0,0005″ Taille maximale du panneau 28″ x 68″ Configurations des onglets en forme de « V »
Onglets droits
Capacités de micro-usinage au laser Perçage
Soudure au laser
Coupe du métal
Précision du centre laser : +/- 1 micromètre
Répétitivité : +/- 0,5 micromètre
Scène rotative capable d’une résolution de 6 secondes d’arc et d’une précision de 15 secondes d’arc
Coupe de métaux Épaisseur du matériau : 0,001″ à 0,075″
Coupe rotative de tubes Dimensions : 10″ de longueur x 1,5″ de diamètre Plus petite largeur de Kerf sur un matériau de calibre mince : 0.0025″
Déplacement X – Y : 18″ x 18″
Soudure au laser Pénétration profonde, soudure hermétique à joint pulsé avec recouvrement de 90%
Soudure par points aussi petits que .005″
Perçage 10 :1 capacité de rapport trou/épaisseur du matériau Services à valeur ajoutéeServices à valeur ajoutée Gaufrage
Traitement thermique
Découpage par biseautage
Marquage Emballage spécial Placage
Soudage
Assemblage
Collage
Applications Capteurs pour sacs gonflables
Écrans de support
Connecteurs électroniques
Filtrage EMI/RFI Codeurs (linéaire & rotatif)Écrans de filières d’extrusion Blindage Faraday Filtration Canaux de fluides Contrôles de fluides Piles à combustible Haptique pour lentille intraoculaire Appareils de prothèse auditive Échangeurs de chaleur Implantables LancettesAppareils de spectromètre de masse Maillage &Séparation
Orifices
Troupes de broches (test de fuite, pression, etc)
Dispositifs de positionnement
Masques d’impression
Maille de reconstruction
Composants de capteur
Capteurs
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Cales
Aide à la vue (yeux) Implantables
Espacers/Cales
Jalons
Stators &Rotors
Schémas/Masques
Maille de support/écran
Commutateurs
Ciblage/Marquage/Positionnement
Industries servies Automobile
Avionique/Spatial
Électronique
cFibre Mécanique/Fabrication
Médical
Imprimantes Contrôles scientifiques
Certifications Salle blanche Accréditée à FED-STD-209 Classe 10,000 Normes Certifié PRI / NADCAP Logiciel utilisé Autodesk Inventor
AutoCAD Formats de fichiers acceptables DWGDXFIGES JPEG
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