Usinage par débit abrasif AUTOFLOW : L’AFM à son meilleur.
Le contrôle des caractéristiques d’écoulement du média pendant le processus d’usinage par flux abrasif est essentiel pour maintenir des résultats prévisibles. La température, le débit et la viscosité du média peuvent être difficiles à maintenir pendant les processus d’usinage par flux abrasif conventionnels, ce qui peut nuire à la capacité du système à prévoir le temps de traitement ainsi que les résultats globaux du processus. Notre AFM AUTOFLOW minimise les fluctuations de la température et de la viscosité du média en maintenant un débit de média constant.
Les caractéristiques spécifiques de l’AFM AUTOFLOW comprennent les entrées de contrôle de processus suivantes :
Pression d’extrusion. La force motrice du cylindre d’avancement dans des conditions de traitement normales.
Débit. La vitesse de traitement de la limaille de média à travers le passage de la pièce.
Température du média. La plage de température de la lopin de média pendant le processus d’usinage.
Volume du média. La quantité de média extrudé à travers le composant qui est nécessaire pour réaliser le processus
Bénéfices
Notre processus Extrude Hone AFM AUTOFLOW fournit un meilleur contrôle du processus d’usinage par flux d’abrasif pour améliorer la prévisibilité de votre système de production, et aider à contrôler les coûts de production et la qualité.
Les points forts de ce processus comprennent :
Consistance. Crée un flux plus uniforme de médias sur les longs passages, les formes complexes et les montages multi-pièces.
Prévisibilité. Fournit un temps de traitement plus prévisible, et des résultats de processus contrôlables.
Economique. Diminue le risque de défaillance de la machine et de l’outillage en raison des débits élevés et des températures élevées, et augmente la durée de vie du média en raison des contraintes contrôlées.
Simplifie la mise à l’échelle du processus. De la disposition à un seul composant à la disposition à plusieurs composants.
Amélioration du processus. Offre une utilisation complète de la section transversale du cylindre du média en raison du placement des colliers de refroidissement du média à l’extérieur du cylindre. Cela crée plus de surface pour l’outillage et les pièces.
Amélioration des performances. Réduit le risque d’entrée d’eau dans le média par la condensation du refroidisseur ou le brûlage du motif transversal du métal, et réduit le risque de grands changements de température dans de courtes périodes de traitement.
Maîtrise améliorée du processus. Stabilise la viscosité du média tout au long de longues périodes de traitement.
Notre outillage AFM Extrude Hone fournit l’avantage.
L’outil (ou la fixation) est essentiel à la réussite du processus AFM, en particulier lors du traitement de surfaces et de bords complexes pour les composants dans des industries telles que l’aérospatiale et le domaine médical. Avec l’outillage AFM, il est essentiel que le dispositif de fixation conçu gère de manière appropriée la pression du média dans l’espace entre le dispositif de fixation et la pièce. Chez Extrude Hone, nous travaillons en permanence pour nous assurer que nos solutions d’outillage accomplissent leur tâche avec précision et efficacité. Notre équipe de professionnels de la fabrication travaillera avec vous pour déterminer la meilleure conception d’outillage AFM possible pour votre projet afin de vous aider à augmenter la productivité tout en réduisant les coûts de production.