Ha a súrlódás a domináns tényező, amely az Ön anyagainak romlását okozza, a kopás- és kopásvizsgálat adatokat szolgáltat az anyagok vagy bevonatok összehasonlításához, és segíthet megjósolni a termék élettartamát.
A kopásvizsgálatot szilárd anyagok kopásállóságának vizsgálatára használják. Az olyan anyagok, mint a fémek, kompozitok, kerámiák és vastag (hegesztési fedőrétegek és termikus permetezésű) bevonatok vizsgálhatók ezekkel a módszerekkel. A kopásvizsgálat célja olyan adatok előállítása, amelyek reprodukálhatóan rangsorolják az anyagokat a karcoló koptatással szembeni ellenállásukban egy meghatározott feltételrendszer mellett.
Változatos kopás- és kopásvizsgálati módszereket kínálunk, és segítséget tudunk nyújtani az Ön projektjéhez legmegfelelőbb módszer kiválasztásában. Megbízott szakértőink szorgalmasan dolgoznak, hogy segítsenek megbizonyosodni arról, hogy az Ön anyagai biztonságosak, minőségiek, megfelelnek a követelményeknek és megfelelnek a célnak.
Kopásvizsgálati módszereink
Element anyagvizsgáló mérnökei gyors, megismételhető vizsgálatokat végeznek, hogy segítsenek Önnek előre jelezni, hogy anyagai hasonló relatív sorrendbe kerüljenek, mint ami egy kopásos környezetben előfordulna.
- A tűs kopásvizsgálatot (ASTM G132) két tűs próbatesttel végzik; a vizsgált anyaggal és egy referenciaanyaggal. Egy tűt egy csiszolófelületre merőlegesen helyeznek el, amely egy sík felületre van felszerelve és alátámasztva. A tűs kopásvizsgáló gép lehetővé teszi a relatív mozgást a csiszolófelület és a tűs felület között.
- A gumikerekes koptatás (ASTM G65) úgy történik, hogy egy téglalap alakú vizsgálati mintát egy forgó gumikerékre helyeznek, és közöttük szabályozott szemcseméretű, összetételű és áramlási sebességű homokot raknak le.
- A Taber-kopás (ASTM D1044, ASTM D4060 és mások) úgy történik, hogy egy lapos, négyzet alakú vagy kerek mintadarabot egy forgóasztalos platformra szerelnek, amely két csiszolókereket forgat a mintadarab felett rögzített sebességgel és nyomással.
- A hulló homok koptatását (ASTM D968) a szerves bevonatok hulló homokkal szembeni ellenállásának meghatározására használják. A bevonatokat a vizsgálat előtt általában egy sík, merev felületre, például üvegre vagy fémre viszik fel.
- Az RCA koptatást (ASTM F2357) Norman szerszámgép segítségével végzik. A nyomtatott membránkapcsolókon lévő festékekre és bevonatokra ismételt koptató erők hatnak, leggyakrabban emberi ujj által. A látható kopáshoz hozzájáruló egyéb körülmények közé tartozik a tisztítás, a törlés, a dörzsölés, a szállítás, a tárolás és a véletlen sérülés.
Kopásvizsgálati módszereink
A személyre szabott kopásvizsgálati program úgy konfigurálható, hogy pontosan utánozza a tényleges működési körülményeket, beleértve a hőmérsékletet és a folyadékokat, valamint a kopás irányát. Az Element korszerű laboratóriumai és berendezései olyan kopásvizsgálati adatokat szolgáltatnak, amelyek sokkal jobban viszonyíthatók a szóban forgó konkrét munkakörnyezethez.
- Az orvosi eszközök kopását az orvosi eszközök tribológiai tulajdonságainak jellemzésére használják az emberi test kinematikájának és kinetikájának szimulálásával, olyan környezetben, amely szorosan szimulálja a tervezett használatot. A leggyakrabban vizsgált eszközök közé tartoznak a csípő-, térd- és gerincműtétek.
- A pin-on-disk kopás (ASTM G99, ASTM G133 és ASTM F732) két anyag koptatását foglalja magában – az egyik anyagot egy csapba, a másikat egy lemezbe megmunkálva – különböző tulajdonságok, többek között a kopási sebesség és a súrlódási erő együtthatójának meghatározása céljából. A pin-on-disk vizsgálatot magas hőmérsékleten vagy víz alatti környezetben is el lehet végezni, hogy pontosabban szimulálják a “valós” kopási körülményeket.
A kopás- és kopásvizsgálati szolgáltatásainkkal kapcsolatos további információkért vagy árajánlatkérésért még ma lépjen kapcsolatba velünk.