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Progettiamo e produciamo componenti fotoincisi di vari metalli adatti al settore aerospaziale, difesa, medico, elettronico, filtrazione, automotive e molti altri mercati commerciali. La nostra competenza principale risiede nella produzione di componenti micro-lavorati, come micro dispositivi fluidici, schermi e maglie, valvole del carburante, collettori, componenti elettronici e filtri a disco. I sistemi miniaturizzati incisi chimicamente (ChEMS ®) e i nostri schermi PhotoPore® sono due dei nostri prodotti incisi brevettati che vengono utilizzati in applicazioni mediche e spaziali critiche.
Questi sono alcuni dei metalli che incidiamo
Acciaio inox
Titanio
Ottone
Rame
Lega di nichel
Carbonio & acciaio per molle e
HyMu
Processo di fotoincisione dei metalli
A seconda delle dimensioni, tolleranze, profili di bordo e requisiti di configurazione, alcuni materiali possono essere più adatti alle vostre esigenze. La nostra assistenza è offerta al momento della selezione del materiale. I componenti fotoincisi possono essere prodotti da pannelli di dimensioni fino a 28″ x 68″ nelle nostre camere bianche, mantenendo tolleranze dimensionali minime di ±0.0005″ e tolleranze posizionali ancora migliori. In base ai vostri requisiti applicativi, possiamo lavorare componenti incisi in fogli di processo con o senza linguetta. Le nostre operazioni producono risultati di incisione coerenti e consistenze dimensionali in tutto il pannello.
All’inizio di ogni progetto di fabbricazione, le specifiche dei componenti fornite dai clienti vengono esaminate accuratamente e ad ogni lavoro viene assegnato un ingegnere di progetto. Ai clienti viene anche offerta assistenza nella progettazione con Autodesk Inventor, COSMOS e Ansoft Maxwell 2D. Le opere d’arte fotografiche sono generate secondo le specifiche esatte dei clienti e sono tracciate al laser su “strumenti fotografici” ingegnerizzati. Le immagini prodotte da questi strumenti fotografici sono esposte su pellicole asciutte o bagnate resistenti; l’esposizione UV controllata assicura il trasferimento accurato delle immagini dagli strumenti fotografici delle opere d’arte ai pannelli di processo. Essendo una delle più grandi strutture commerciali di incisione negli Stati Uniti, offriamo capacità di sviluppo, prototipazione e produzione ad alto volume.
Il controllo statistico del processo (SPC) è utilizzato in tutto il nostro processo di produzione e nei controlli chimici. Il nostro SPC assicura una regolazione di alta qualità del vostro componente fotoinciso. Soluzioni proprietarie di rimozione delle resistenze sono utilizzate per rimuovere le pellicole resistenti dai pannelli incisi. Insieme alla nostra esperienza di fotoincisione, forniamo molte altre capacità in-house, tra cui: ispezione visiva automatizzata, assemblaggio, test, diffusione e incollaggio, formatura, imballaggio speciale e altre operazioni a valore aggiunto eseguite sui vostri componenti, in un ambiente controllato dalla polvere. Essendo un’organizzazione impegnata dal punto di vista ambientale, ricicliamo tutti i rifiuti acidi e metallici.
Capacità di fotoincisione dei metalli di precisione
incollaggio per diffusione
Microlavorazione laser Fotoincisione Processi speciali Acquaforte differenziale Elenco dei materiali Lega 42
Carbonio Rame
Ottone Acciaio al carbonio Rame Inconel
Kapton™ Kovar Leghe magnetiche Monel
Nichel
Nitinolo a memoria di forma
Bronzo fosforoso
Acciaio al silicio
Acciaio per molle
Acciaio inossidabile
Titanio
Zirconio e molti altri.
Spessore del pezzo da 0.0005″ a 0.125″ Tolleranza dimensionale minima ±0.0005″ Dimensione massima del pannello 28″ x 68″ Configurazioni delle schede a forma di “V”
Schede diritte
Capacità di microlavorazione laser Foratura
Saldatura laser
Taglio del metallo
Precisione del centro laser: +/- 1 micrometro
Ripetibilità: +/- 0,5 micrometri
Stadio rotante capace di 6 secondi d’arco di risoluzione e 15 secondi d’arco di precisione
Taglio del metallo Spessore del materiale: da 0,001″ a 0,075″
Dimensioni di taglio del tubo rotante: 10″ di lunghezza x 1,5″ di diametro Minima larghezza di Kerf su materiale sottile: 0.0025″
Viaggio X – Y: 18″ x 18″
Saldatura laser Penetrazione profonda, saldatura ermetica a tenuta d’impulso con sovrapposizione del 90%
Saldatura a punti piccola come .005″
Foratura 10:1 capacità di rapporto foro-materiale di spessore Valore-Servizi a valore aggiunto Goffratura
Trattamento termico
Taglio Kiss
Marcatura Imballaggio speciale Placcatura
Saldatura
Assemblaggio
incollaggio
Applicazioni Sensori Air Bag
Schermi Carrier
Connettori Elettronici
Schermatura EMI/RFI Encoder (lineare & rotativo)Estrusione Schermi per matrici Schermatura Faraday Filtrazione Canali fluidi Controlli fluidi Celle a combustibile Aptica per lenti intraoculari Dispositivi per apparecchi acustici Scambiatori di calore Impiantabili Lancette Dispositivi per spettrometri di massa Mesh & Setacciatura
Orifici
Fori per perni (prova di tenuta, pressione, ecc)
Dispositivi di posizionamento
Maschere di stampa
Maglie ricostruttive
Componenti del sensore
Sensori
Spessori
Apparecchiature per la vista
Spessori
Molle
Molle
Statori & Rotori
Stampi/Maschere
Maglia di supporto/schermo
Interruttori
Targeting/Mire/Positionals
Industrie servite Automotive
Avionica/Spaziale
Elettronica
cFibra meccanica/produzione
Medicale
Stampanti Controlli scientifici
Certificazioni Camera Bianca Accreditata a FED-STD-209 Classe 10,000 Standard PRI / NADCAP Certified Software Used Autodesk Inventor
AutoCAD Formati di file accettabili DWGDXFIGES JPEG