金属基複合材（MMC）は軽量かつ強い材料として様々な産業で非常に魅力的に適用されています。 本研究では、攪拌鋳造法およびコンポ鋳造法という2つの溶融技術により、粒子重量パーセントの異なるナノおよびマイクロ複合材料（A356/Al2O3）を作製した。 光学顕微鏡（OP）および走査型電子顕微鏡（SEM）により、微細構造の特徴を調査した。 複合材料の機械的特性を明らかにするために，引張試験，硬さ試験，圧縮試験を実施した。 微細構造研究の結果、マイクロおよびナノコンポジット試料において、均一な分布、結晶粒の微細化、低空隙率が確認された。 機械的特性の結果、アルミナ（マイクロおよびナノ）の添加により、降伏強度、極限引張強度、圧縮強度および硬度が向上することが示された。 機械的性質に影響を及ぼす要因として，加工プロセスの種類と粒子径が有効であることが示された． アルミナ粒子径を小さくし，コンポ鋳造法を用いると，最良の機械的特性が得られた。