製薬業界や化学製造業界で働いていても、安全でコンプライアンスに則った研究室や製造施設を作るために耐酸性材料を見つけることは、仕事の重要な部分となります。 幸いなことに、クリーンルーム環境で働く私たちにとって、たくさんの耐酸性材料から選択することができ、それぞれのさまざまな利点は、特定のユースケースに最適なものを見つけ出すのに役立ちます。 PTFE（またはテフロン） – PTFEは、一般的にテフロンとして知られている、利用可能な最も耐酸性材料の一つであり、一般的に化学や製薬研究室のアプリケーションで使用されています。 研究室で使用される多くの酸に耐性があることはもちろん、ほとんどの人はPTFE（またはポリテトラフルオロエチレン）が低摩擦特性のための最高の材料の1つであることを知っています。 実際、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）を除けば、固体の中で2番目に摩擦係数が低い素材である。 しかし、多くの人が知らないのは、PTFEを潤滑油として使用することで、製造装置や機械の摩耗や損傷、エネルギー消費を減らすことができるということです。 また、より厳格なヘルスケア用途では、PTFE コーティングにより、病院設備に付着するバクテリアのリスクを最小限に抑え、感染症を広げる可能性を効果的に低減することができます。 それは、ハステロイ®が高い圧力と温度特性でうまく機能するという付加的な利点を備えているからです。 ハステロイ®は、化学反応器内のような高温・高応力環境に適しているため、耐酸性材料の中で最も高価な材料の一つです。 PVDF – ポリビニリデン（またはPVDF）は耐酸性材料で（PTFEほどではありませんが）、多くの異なる高純度アプリケーションに使用されています。 PTFEなどの耐酸性素材よりも柔軟性があり、射出、成形、溶接が可能です。 その柔軟性から、電線の絶縁体や高純度液の配管によく使われる。 PVDFは、他の耐酸性材料として温度に耐性がないので、化学および製薬研究室のケースの広い範囲で動作するようにその能力を妨げる。 ポリプロピレン – ポリプロピレンは、多くの酸に頑丈で耐性がある熱可塑性ポリマーである。 それはまたプラスチックおよび繊維として作用でき、それのためにすべてのプラスチックの適用の最も大きい変化の1つを有する。 また、生産コストが安いことも大きな特徴です。 家電や家庭用電化製品の小さなプラスチック部品では、ほとんどポリプロピレンを見つけることができますが、その耐酸性の特性のために、それはまた、実験装置.
5で人気の選択肢です。 PEEK – ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、高温に耐えることができる頑丈な半結晶の熱可塑性プラスチックです。 ほとんど金属のように加工できるので、電気ケーブルの絶縁、ピストン部品、ベアリング、ポンプ、コンプレッサーのプレートバルブなど、より要求の厳しい用途に使用されています。 最近では、PEEKの加工に新たな開発が進み、形状記憶性を持つようになったため、整形外科での応用が多くなっています。 PFA – Perfluoroalkoxyアルカン（またはPFA）は、名声への主な主張は、射出成形する能力である耐酸性材料である、しかし、それを扱うにはよりコストが高いです。 それは非常に耐腐食性であるので、最も頻繁に積極的な化学薬品で作業して使用されます。 PTFEとよく似た特性を持つが、溶融加工が可能なため、射出成形を必要とする用途では有利である。 このため、カスタマイズするには高価になることがあります。
