数週間前、私は3Dプリントでかなり大きなマイルストーンを割りました：PLAをガラスに直接押し出すことです。 青いペインターやカプトンテープなしで。 これは、かなり厄介な問題でした。というのも、最初の層のプラスチックをプリント・プラットフォームに接着させることは、3Dプリントの旅に乗り出したばかりの頃、最も困難なことの一つだったからです。 プラスチックが丸まったり、結び目ができたり、完璧なプリントがプリントの途中で外れてしまったりと、さまざまな問題がありました。
そこで、私がPLAで直接ガラスに確実にプリントできる方法を紹介します：
ビルド プラットフォーム
私のビルド プラットフォームは次のものでできています（上から下）：
- 6mm 酸エッチング ガラス
- Heated build PCB, version 2.
- 10mm 合板
私のプラットフォームの最初の部分は、素晴らしい厚さのガラスのシートで、これは、加熱されたプリント基板の熱を構築エリア全体に均一に分散させるための氷の熱源を作成します。 このような場合、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、「匠の技」を駆使して、匠の技を発揮します。 ビルドプラットフォームを加熱すると、印刷中のカールを軽減または除去し、また、プラスチックの最初の層を安定して印刷することがより簡単になります。 私が印刷時に加熱されたビルドプラットフォームに設定した温度は次のとおりです：
- First layer of plastic – 80°c
- Rest of the print – 70°c
私のプラットフォームの下部には10mmの合板が使用されています。 これは、アルミ板を使うことが多いRepRapビルダーとは少し違います。しかし、私は、いくつかの重要な理由から合板を好んで使っています。 これは、加熱されたPCBからの熱の多くが、底面支持体を加熱して無駄になるのではなく、ガラスに上がることを意味します。 合板はまた軽いので、Y軸ステッピングモーターの移動がより簡単になります。
材料
すべてのPLAが同じように作られているわけではありません! Vikがどんな秘密のハーブやスパイスを彼のPLAに入れるのか正確にはわかりませんが、まったく同じ温度と構成で、地元のオーストラリアのサプライヤーからのPLAをガラスシートにくっつかせることはできませんでした。 押し出されたPLAは瞬時に束になり、ホットエンドを包み込んでしまうのです。 だから、真剣に、Diamond Ageのものを手に入れれば、プリンタの信頼性を根本的に高めることができます。 その上、友人の言葉を引用すると、「彼らの色はおいしい」。
ガラスに直接プリントするときに私が使うホットエンド温度はthefollowingです：
- 189°c for the first layer.
- 185°c for the rest of the print.
Process
プリント後、加熱したビルドプラットフォームの温度を50℃まで下げます。これはPLAを硬化させ、プリントをプラットフォームから取り出しやすくするためのものです。 プリントを剥がした後、ガラス板に窓拭き用の洗剤を少し垂らして拭き取ります。 これは、ガラス板に残ったPLAの残渣を取り除くためです。
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