5S Methodology – Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke Review
‘5S’ とは、整理、整頓、清掃、清掃、躾という5つの日本語のリストを用いた手法の呼称である。
5Sの方法論は、組織の資産とプロセスがどのように維持されるかを定義しています。 意思決定のプロセスは通常、標準化に関する対話から始まり、仕事がどのように行われるべきかについて従業員の間に明確な理解を築き上げる。 また、各従業員にプロセスのオーナーシップを植え付ける。
5Sの各フェーズ。
- 分類（整理）
- 整理（整頓）
- 清掃（清掃）
- 標準化（標準）
- 継続（維持）
また、「安全」のフェーズも追加している場合もあります。
整理(せいり)。 不要な工具、部品、説明書をすべて排除する。 工場や作業場にある工具や材料などをすべて調べます。 必要なものだけを残し&不要なものは排除し、要求に応じて優先順位をつけ、近づきやすい場所に置く&それ以外はすべて保管または廃棄する
Seiton (Straightening or Organizating): すべてのもののための場所があるべきで、すべてがその場所にあるべき。 各アイテムの場所は、明確にラベル付けされるか、または区分けされるべきです。 効率的なワークフローを促進するように物品を配置すること。 作業者は、材料にアクセスするために繰り返し屈む必要がないこと。 各工具、部品、供給品、機器などは、使用する場所の近くに置くべきである（つまり、動線をまっすぐにする）。 整頓は、5Sを「標準的な片付け」と区別する特徴の一つである。 この段階は、Simplifying.
（セイソウ）Systematic Cleaningとも呼ばれることがある。 職場を整頓し、整理整頓する。 各シフトの終わりに、作業領域をきれいにし、すべてがその場所に復元されていることを確認します。 これにより、何がどこにあるのかが簡単にわかり、すべてがあるべき場所にあることを確実にします。 重要な点は、清潔さを保つことは日常業務の一部であるべきだということである-物事があまりにも乱雑になったときに開始される時々の活動ではない
標準化。 仕事のやり方は一貫性があり、標準化されていなければならない。
Seiketsu (標準化): 仕事のやり方は一貫して標準化されているべきです。 標準を維持し、見直す。 これまでの4つのSが確立されると、それが新たな行動様式となる。 この新しい方法に焦点を当て、徐々に古い方法に戻ることを許さない。 新しい方法を考える一方で、さらに良い方法を考える。 改善案、新しい作業方法、新しいツール、または新しい出力要件などの問題が発生したら、最初の4つのSを見直し、必要に応じて変更を加える。 第6の段階として「安全」が加えられることがある。 適切に計画され、実行された5Sプログラムは、本質的に職場の安全を向上させると考えるのは妥当であるが、この第6のSを明確に含めることによって、職場の安全が少なくとも一次的に考慮されるようになると主張する人もいる
標準の維持について継続的に教育を受けることが重要である。 新しい設備、新製品、新しい作業規則など、5Sプログラムに影響を与える変更があった場合、基準を変更し、トレーニングを行うことが不可欠である。 5Sを取り入れている企業では、従業員を教育し、標準を維持する方法として、ポスターや看板をよく利用している。