優れた耐摩耗性を特徴とする特殊接着剤処方が開発されました。 耐摩耗性は、別の表面との接触による摩耗に抵抗する接着剤の能力を指します。 摩耗は、硬い粗い表面が柔らかい表面（通常は接着剤材料）を横切ってスライドし、表面から材料の望ましくない除去を引き起こすときに発生します。
表面摩耗の分類
表面摩耗は、摩耗、スカッフィング、疲労の3つに分類されます。 これらの作用には、別の表面が繰り返し動くことによって固体表面から材料が劣化すること、表面が削られること、接着材料に繰り返し応力がかかることなどが含まれる。
Adhesive Performance
これらのストレスに対抗する場合、接着剤の性能は、接着剤システムの固有の配合特性、接着剤の局所的な膜厚、および特定の基板に対するシステムの接着特性によって決まります。
Standard Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser
Master Bondは、”Absrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser, ASTM D4060-14″ に従って様々なサンプルを送って独自テストを実施しました。 結果は下表の通りです。
21.3 mg0.8 mg
54.1 mg
5.3 mg
| Abrasion resistance, CS-17 wheel, 1,000 cycles | Loss in weight, test method ASTM D4060-14 | |
|---|---|---|
| EP30NS | 18.3 mg | |
| EP21SC-1 | 0.8 mg | |
| UV22 | 53.2 mg | |
| EP113 | 21.1 mg | EP112 |
| EP30AO | 8.5 mg | |
| EP30TC | ||
| EP114 |
マスターボンド耐摩耗性接着剤の一般的な用途
道路材料、土/砂、顔料、金属粉、石英、セラミックなど、当社の耐摩耗ポリマーは厳しい要件を満たすように設計されています。 代表的な用途は以下の通りです。
- バタフライバルブ
- 熱交換器
- ハンドリング機器
- スラリーライン
- 混合機
- パイプ
- シュート
- ポンプ
- ダウンホールツール
- アクチュエーター
- 油圧システム
熱交換器 熱交換器 熱交換器 熱交換器 スラリーバルブ 振動スクリーン
高耐摩耗マスターボンド エポキシ, ポリウレタンコンパウンドは、嵌合する基材の構造的完全性を確保することで、貴重な産業機器/部品の寿命を延ばします。 優れた機械的強度特性を持ち、微細、粗大、大粒子の摩耗、油、作動油、酸、塩基、激しい衝撃、腐食、熱老化などのケミカルアタックに耐えることができます。 シリコン/炭化ケイ素の集合体を含む無溶剤の製品は、異なるサイズ/形状の部品に対して、手動/自動でさまざまな厚さに均一にディスペンスすることができます。 一般的な手塗りの方法としては、刷毛、こて、ヘラ、ローラーコーティング、ガンアプリケーターのダブルバレルカートリッジなどを使用します。
マスターボンドの耐摩耗性接着剤システムは、アルミニウム、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、青銅、銅、真鍮など、適切に準備された非金属および金属基材によく接着します。 カスタム製品は、優れた圧縮強度、液体浸漬や腐食性化学物質からの蒸気に対する耐久性、常温での迅速な硬化による生産性の向上、低熱膨張係数を特徴としています。
Master Bondはまた、光学用途のUV硬化型耐傷性コーティングの包括的な製品ラインアップを提供しています。