摩擦が材料の劣化を引き起こす主な要因の場合、摩耗試験は材料やコーティングを比較するためのデータを提供し、製品の寿命予測に役立ちます。 金属、複合材料、セラミック、厚い（溶接オーバーレイや溶射）コーティングなどの材料は、これらの方法で試験することができます。 摩耗試験の目的は、指定された一連の条件下で、材料の耐スクラッチ摩耗性を再現性よくランク付けするデータを作成することです。
当社はさまざまな摩耗および磨耗試験方法を提供しており、お客様のプロジェクトに最適な方法の選択を支援します。 当社の専門家は、お客様の材料が安全で、品質が高く、コンプライアンスがあり、目的に適っていることを確認するために、熱心に取り組んでいます。
当社の摩耗試験方法
Elementの材料試験エンジニアは、高速で再現性のある試験を実施し、摩耗環境で発生するのと同様の相対的メリット順位で、材料を予測的にランク付けするのに役立ちます。
- ピン摩耗（ASTM G132）は、対象材料と参照材料という2つのピン試験片を用いて実施します。 ピンは研磨面に対して垂直に配置され、その研磨面は平らな面に取り付けられ、支持されています。 ピン磨耗試験機は、研磨面とピン表面の間の相対的な動きを許容します。
- ゴム車輪摩耗（ASTM G65）は、回転するゴム車輪に長方形の試験片を当て、その間に粒径、組成、流量を制御した砂を堆積させることにより行われます。
- テーバー摩耗（ASTM D1044, ASTM D4060など）は、正方形または円形の平らな試験片をターンテーブル台に取り付け、一定の速度と圧力で試験片の上で2つの研磨輪を回転させることにより行われます。
- 落砂式摩耗（ASTM D968）は、落砂に対する有機塗膜の耐性を測定するために用いられます。 コーティングは通常、試験の前にガラスや金属のような平らな硬い表面に塗布されます。
- RCA摩耗（ASTM F2357）はノーマンツールマシンを用いて実施されます。 プリントされたメンブレンスイッチのインクやコーティングは、最も一般的には人間の指による、繰り返しの研磨力の影響を受けます。 目に見える摩耗の原因となるその他の条件には、清掃、拭き取り、摩擦、輸送、保管、偶発的な損傷などがあります。
当社の摩耗試験方法
カスタマイズされた摩耗試験プログラムは、温度や液体、摩耗の方向など、実際の動作条件に近い形で構成することが可能です。
- 医療機器の摩耗は、意図された使用に近い環境で、人体の運動と動特性をシミュレートすることによって、医療機器のトライボロジー特性を特徴付けるために利用されます。 一般的にテストされるデバイスには、股関節、膝関節、脊椎のデバイスが含まれる。
- Pin-on-disk wear (ASTM G99, ASTM G133, and ASTM F732) では、2つの材料（一方の材料はピンに、他方はディスクに機械加工される）を研磨し、摩耗率や摩擦力係数などさまざまな特性を測定します。 ピンオンディスクは、より正確に「実際の」摩耗条件をシミュレートするために、高温または水中環境で実施することができます。
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