Kun kitka on hallitseva tekijä, joka aiheuttaa materiaalien rappeutumista, kulumis- ja kulumistestaus antaa tietoja materiaalien tai pinnoitteiden vertailemiseksi ja voi auttaa sinua ennustamaan tuotteesi käyttöiän.
Kulumistestausta käytetään kiinteiden materiaalien hankauskestävyyden testaamiseen. Näillä menetelmillä voidaan testata materiaaleja, kuten metalleja, komposiitteja, keramiikkaa ja paksuja (hitsauspinnoitteita ja lämpöruiskupinnoitteita) pinnoitteita. Hiertymistestauksen tarkoituksena on tuottaa tietoa, joka asettaa materiaalit toistettavasti paremmuusjärjestykseen niiden naarmuuntumiskestävyyden suhteen tietyissä olosuhteissa.
Tarjoamme erilaisia hiertymis- ja kulumistestausmenetelmiä, ja voimme auttaa valitsemaan parhaan menetelmän projektiisi. Sitoutuneet asiantuntijamme työskentelevät ahkerasti auttaakseen varmistamaan, että materiaalisi ovat turvallisia, laadukkaita, vaatimustenmukaisia ja tarkoituksenmukaisia.
Kulumistestausmenetelmämme
Elementin materiaalitesti-insinöörit suorittavat nopeita, toistettavia testejä, joiden avulla voit sijoittaa materiaalisi ennakoivasti samankaltaiseen suhteelliseen paremmuusjärjestykseen kuin mitä hiertävässä ympäristössä tapahtuisi.
- Nastahiertokoe (ASTM G132) suoritetaan käyttämällä kahta nastanäytettä; tutkittavaa materiaalia ja vertailumateriaalia. Tappi asetetaan kohtisuoraan hiontapintaan nähden, joka on kiinnitetty tasaiselle pinnalle ja tuettu tasaisella pinnalla. Neulan hankauksen testauslaite sallii suhteellisen liikkeen hiomapinnan ja neulan pinnan välillä.
- Kumipyörän kuluminen (ASTM G65) suoritetaan kuormittamalla suorakulmainen testinäyte pyörivää kumipyörää vasten ja asettamalla niiden väliin hiekkaa, jonka raekoko, koostumus ja virtausnopeus on säädetty.
- Taber-hiominen (ASTM D1044, ASTM D4060 ja muut) suoritetaan asentamalla tasainen, joko neliskanttinen tai pyöreä näyte kääntöpöydälle, joka pyörittää kahta hiomapyörää näytteen päällä kiinteällä nopeudella ja paineella.
- Putoavan hiekan kuluminen (ASTM D968) käytetään määrittämään orgaanisten pinnoitteiden kestävyys putoavaa hiekkaa vastaan. Pinnoitteet levitetään tyypillisesti tasaiselle jäykälle pinnalle, kuten lasille tai metallille, ennen testausta.
- RCA-hionta (ASTM F2357) suoritetaan Norman Tool Machine -laitteella. Painettujen kalvokytkimien musteisiin ja pinnoitteisiin vaikuttavat toistuvat hankaavat voimat, yleisimmin ihmisen sormi. Muita näkyvää kulumista aiheuttavia olosuhteita ovat puhdistus, pyyhkiminen, hankaaminen, kuljetus, varastointi ja vahingossa tapahtuva vaurioituminen.
Kulutustestausmenetelmämme
Räätälöity kulumistestausohjelma voidaan konfiguroida niin, että se jäljittelee tarkasti todellisia käyttöolosuhteita, mukaan lukien lämpötila ja nesteet sekä kulumisen suunta. Elementin huippuluokan laboratoriot ja laitteet tuottavat kulumistestaustietoja, jotka ovat paljon paremmin suhteutettavissa kyseiseen erityiseen työympäristöön.
- Lääkinnällisten laitteiden kulumista hyödynnetään lääkinnällisen laitteen tribologisten ominaisuuksien luonnehtimiseen simuloimalla ihmiskehon kinematiikkaa ja kinetiikkaa ympäristössä, joka simuloi tarkasti aiottua käyttöä. Yleisesti testattavia laitteita ovat lonkka-, polvi- ja selkärankalaitteet.
- Pin-on-disk wear (ASTM G99, ASTM G133 ja ASTM F732) tarkoittaa kahden materiaalin hiontaa – toinen materiaali on työstetty tappiin ja toinen levyyn – erilaisten ominaisuuksien, kuten kulumisnopeuksien ja kitkavoimakertoimien määrittämiseksi. Pin-on-disk voidaan suorittaa kohotetuissa lämpötiloissa tai upotetuissa ympäristöissä, jotta voidaan tarkemmin simuloida ”todellisia” kulumisolosuhteita.
Jos haluat lisätietoja kulumis- ja kulumistestauspalveluistamme tai pyytää tarjousta, ota yhteyttä jo tänään.