Wanneer u in de farmaceutische industrie of chemische productie werkt, is het vinden van zuurbestendige materialen om veilige en volgzame laboratoria of productiefaciliteiten te creëren een belangrijk onderdeel van het werk. Gelukkig, voor die van ons die in cleanroom milieu’s werken, dat zijn overvloed van zuurvaste materialen om te kiezen van en de variërende voordelen van elk kunnen u helpen uitzoeken welke één voor uw specifiek use case.
1 het beste is. PTFE (of Teflon┢) – PTFE, ook algemeen als Teflon┢ wordt bekend, is één van de zuurbestendigste beschikbare materialen en in chemische en farmaceutische laboratoriumtoepassingen algemeen gebruikt. Naast het zijn bestand tegen vele zuren die in laboratoria worden gebruikt, kennen de meeste mensen PTFE (of Polytetrafluoroethylene) als één van de beste materialen voor lage wrijvingseigenschappen. In feite, heeft het de tweede laagste coëfficiënt van om het even welke bekende vaste lichamen behalve diamant-als koolstof (DLC). Wat veel mensen echter niet weten, is dat PTFE als smeermiddel verminderde wrijving kan bieden in de vorm van minder slijtage en energieverbruik bij productieapparatuur en machines. En in strengere gezondheidszorgtoepassingen, kunnen de deklagen PTFE het risico van bacteriën minimaliseren die aan het ziekenhuismateriaal plakken, effectief verminderend de waarschijnlijkheid van het uitspreiden van infections.
2. Hastelloy® – Hastelloy® is een metaalsuperlegering die hoogst bestand tegen zuren is, maar hoofdzakelijk in zeer nichetoepassingen binnen de ruimtevaart, chemische verwerking, en industrià “le gasturbineindustrieà “n wordt gebruikt. Dat komt omdat Hastelloy® het extra voordeel biedt dat het goed werkt bij hoge druk- en temperatuurkarakteristieken. Omdat Hastelloy® zeer geschikt is voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge spanningen, zoals binnen chemische reactoren, is het een van de duurste zuurbestendige materialen. Gezien de hoge kosten is het niet altijd de meest optimale oplossing voor de meeste laboratoria – tenzij u in een zeer corrosieve omgeving werkt.
3. PVDF – Polyvinylideen (of PVDF) is een zuurbestendig materiaal (hoewel niet zo resistent als PTFE) dat voor heel wat verschillende hoge zuiverheidstoepassingen wordt gebruikt. Het is flexibeler dan sommige van zijn zuurvaste tegenhangers, zoals PTFE, en kan worden ingespoten, worden gevormd of worden gelast. Wegens zijn flexibiliteit wordt het vaak gebruikt als isolatie voor draden en als leidingen voor zeer zuivere vloeistoffen. PVDF is niet zo bestand tegen temperatuur als andere zuurvaste materialen, zodat belemmert dat zijn capaciteit om in een brede waaier van chemische en farmaceutische laboratorium cases.
4. Polypropyleen – Polypropyleen is een thermoplastisch polymeer dat ruw en bestand tegen vele zuren is. Het kan zowel als kunststof en als vezel functioneren, en heeft daardoor een van de grootste variëteiten aan toepassingen van alle kunststoffen. Het feit dat het relatief goedkoop te produceren is, speelt ook geen rol. U zult polypropyleen bijna altijd in kleine plastic delen voor consumentenelektronika en huishoudtoestellen vinden, maar wegens zijn zuurvaste eigenschappen, is het ook een populaire keus voor laboratoriummateriaal.
5. GLUUR – Polyether ether ketone (GLUUR) is een stevige semikristallijne thermoplast die zich tegen hoge temperaturen kan verzetten. Het kan bijna zoals metaal worden machinaal bewerkt, zodat het in veeleisender toepassingen wordt gebruikt, zoals isolatie van elektrische kabels, zuigerdelen, lagers, pompen, en compressorplaatkleppen. Tegenwoordig hebben nieuwe ontwikkelingen in de verwerking van PEEK het de mogelijkheid gegeven om vormgeheugen gedrag te vertonen, wat veel toepassingen in de orthopedische chirurgie heeft. GLUUR is onbetaalbaarder om te werken met, niettemin, zodat wordt het gewoonlijk slechts gebruikt in zeer specifieke applications.
6. PFA – Perfluoroalkoxy alkaan (of PFA) is een zuurvast materiaal waarvan primaire eis aan roem zijn capaciteit is om worden injectie gevormd. Het is hoogst corrosiebestendig, zodat wordt het vaakst gebruikt in het werken met agressieve chemische producten. Het heeft eigenschappen die aan PTFE zeer gelijkaardig zijn, maar het is capaciteit smelting-verwerkt te zijn geeft het een voordeel in toepassingen die injectie het vormen vereisen. Wegens dit, niettemin, kan het duur zijn aan te passen.
