Wanneer wrijving de belangrijkste factor is die verslechtering van uw materialen veroorzaakt, verschaffen abrasie- en slijtagetests gegevens om materialen of coatings te vergelijken en kunnen u helpen de levensduur van uw product te voorspellen.
Abrasietests worden gebruikt om de abrasieve weerstand van vaste materialen te testen. Materialen zoals metalen, composieten, keramiek, en dikke (las overlays en thermische spray) coatings kunnen worden getest met deze methoden. De bedoeling van schuringstests is gegevens te produceren die materialen in hun weerstand tegen krassende schuring onder een gespecificeerde reeks voorwaarden reproduceerbaar zullen rangschikken.
Wij bieden diverse schuring en slijtagetestmethodes aan, en kunnen helpen bij het kiezen van de beste methode voor uw project. Onze geëngageerde deskundigen werken ijverig om te helpen zeker zijn uw materialen veilig, kwaliteit, volgzaam en geschikt voor doel zijn.
Onze slijtagetestmethoden
De materiaaltestingenieurs van Element voeren snelle, herhaalbare tests uit om u te helpen uw materialen voorspellend te rangschikken in een vergelijkbare relatieve volgorde van verdienste zoals die in een schurende omgeving zou voorkomen.
- Speldenslijtage (ASTM G132) wordt uitgevoerd met behulp van twee speldenmonsters; het subjectmateriaal en een referentiemateriaal. Een speld wordt loodrecht op een schuuroppervlak geplaatst, dat gemonteerd is op en ondersteund wordt door een vlak oppervlak. De machine voor het testen van pinslijtage maakt relatieve beweging tussen het schuuroppervlak en het pinnenoppervlak mogelijk.
- Rubber wiel slijtage (ASTM G65) wordt uitgevoerd door het laden van een rechthoekig test monster tegen een roterend rubber wiel en het storten van zand van gecontroleerde korrelgrootte, samenstelling, en stroomsnelheid tussen hen.
- Taber abrasie (ASTM D1044, ASTM D4060, en anderen) wordt uitgevoerd door een plat proefstuk, vierkant of rond, op een draaiplateau te plaatsen dat twee schurende wielen over het proefstuk laat roteren bij een vaste snelheid en druk.
- Slijtage door vallend zand (ASTM D968) wordt gebruikt om de weerstand van organische coatings tegen vallend zand te bepalen. De coatings worden gewoonlijk aangebracht op een vlak en stijf oppervlak, zoals glas of metaal, alvorens te worden getest.
- RCA abrasie (ASTM F2357) wordt uitgevoerd met behulp van een Norman Tool Machine. Inkten en coatings op gedrukte membraanschakelaars worden aangetast door herhaalde schurende krachten, meestal door een menselijke vinger. Andere omstandigheden die bijdragen tot zichtbare slijtage zijn schoonmaken, afvegen, wrijven, transport, opslag en accidentele schade.
Onze slijtagetestmethoden
Een op maat gemaakt slijtagetestprogramma kan worden geconfigureerd om de werkelijke bedrijfsomstandigheden, inclusief temperatuur en vloeistoffen, en slijtagerichting, nauwkeurig na te bootsen. De geavanceerde laboratoria en apparatuur van Element leveren slijtagetestgegevens die veel beter zijn afgestemd op de specifieke werkomgeving in kwestie.
- Slijtage van medische hulpmiddelen wordt gebruikt om de tribologische eigenschappen van een medisch hulpmiddel te karakteriseren door de kinematica en kinetica van het menselijk lichaam te simuleren, in een omgeving die het beoogde gebruik nauwgezet simuleert. Vaak geteste hulpmiddelen omvatten heup-, knie-, en ruggengraatapparaten.
- Slijtage van pennen op schijven (ASTM G99, ASTM G133 en ASTM F732) houdt in dat twee materialen worden geschuurd – het ene materiaal wordt bewerkt tot een pen, het andere tot een schijf – om een verscheidenheid van eigenschappen te bepalen, met inbegrip van slijtagesnelheden en wrijvingskrachtcoëfficiënten. De speld-op-schijf kan bij verhoogde temperaturen of in ondergedompelde milieu’s worden geleid om “het echte leven” slijtageomstandigheden nauwkeuriger te simuleren.
Voor meer informatie over onze schuring en slijtagetestdiensten, of om een citaat aan te vragen, contacteer ons vandaag.