Bubble Point Integrity Test | Scott Laboratories

BUBBLE POINT INTEGRITY TEST

Introductie

Er zijn 3 belangrijke tests die worden gebruikt om de integriteit van een membraanfilter te bepalen: de Bubble Point Test, de Forward Flow of Diffusion Test, en de Pressure Hold Test. Alle drie de tests zijn gebaseerd op dezelfde fysica, namelijk de stroming van een gas door een met vloeistof bevochtigd membraan onder toegepaste gasdruk. Zij verschillen in het deel van het stromings-/drukspectrum dat zij onderzoeken. In dit document zullen we ons concentreren op de bellenpunttest.

Achtergrond

Een bellenpunttest is een test die is ontworpen om de druk te bepalen waarbij een continue stroom bellen aanvankelijk stroomafwaarts van een bevochtigd filter onder gasdruk wordt waargenomen. Om een bellenpunttest uit te voeren, wordt gas aan één kant van een bevochtigd filter aangebracht, waarbij de leidingen stroomafwaarts van het filter in een emmer water worden ondergedompeld. Het filter moet gelijkmatig bevochtigd zijn, zodat alle holten in het filtermedium met water gevuld zijn. Wanneer aan één zijde van het membraan gasdruk wordt uitgeoefend, zal het testgas in het water oplossen, in een mate die wordt bepaald door de oplosbaarheid van het gas in water. Stroomafwaarts van het filter is de druk lager. Daarom wordt het gas in het water aan de stroomafwaartse zijde uit de oplossing gedreven. Naarmate de stroomopwaartse gasdruk toeneemt, neemt de diffusieve stroom stroomafwaarts evenredig toe. Op een bepaald moment wordt de druk groot genoeg om het water uit een of meer doorgangen te verdrijven, waardoor een pad ontstaat voor de bulkstroom van lucht. Dientengevolge zou een regelmatige stroom van bellen moeten worden gezien die de ondergedompelde buis verlaat. De druk waarbij deze gestage stroom wordt waargenomen, wordt het bellenpunt genoemd.

Bellenpunttestprocedure

Een bellenpuntintegriteitstest is een procedure waarbij de druk wordt gemeten die aan de stroomopwaartse zijde van een filter moet worden uitgeoefend om een bulk- of open poriënstroom door de grootste poriën van een bevochtigd filter te veroorzaken. De meting van het borrelpunt wordt uitgevoerd door de druk op de gasbus of de inlaatdrukmeter af te lezen (deze moeten gelijk zijn) wanneer een gestage stroom van bellen uit de uitlaatbuis in de emmer met water wordt waargenomen. Als deze drukwaarde gelijk is aan of hoger is dan de bubbelpuntwaarde die wordt gegeven voor het merk van de cartridge die wordt getest, dan is de cartridge integraal.

Materialen die nodig zijn voor het uitvoeren van de test:

• Gecomprimeerde lucht, stikstof of argon
• Drukregelaar
• Filter, filterbehuizing
• slangpilaren
• beker
• slangpilaren
• filteradapters

testmethode

1. registreer het (de) onderdeelnummer(s) van het filter, het partijnummer, en de productinformatie. Vermeld ook de fysieke waarnemingen.
2. bevochtig het te testen filter met water door water door het patroon in de patroonbehuizing te laten lopen. Ontlucht de behuizing op de juiste wijze om er zeker van te zijn dat deze vol water zit.
3. Om er zeker van te zijn dat alle poriën met water gevuld zijn, brengt u de tegendruk op 5 psi door de uitlaatklep langzaam te sluiten terwijl uw pomp draait, gedurende een paar seconden.
4. Na het bevochtigen van het filter, laat u het water weglopen door de ontluchtingsopeningen en kleppen te openen. Sluit vervolgens uw inlaatklep.
5. Sluit de uitlaatfitting van de persluchtdrukregelaar aan op de stroomopwaartse zijde van het testfilter. Dit kan aan de bovenkant van de behuizing of aan de onderste inlaatklep. Controleer of de manometer die op de drukregelaar wordt aangesloten onderverdelingen heeft van ten minste 0,5 psig, en de capaciteit heeft om tot 100 psig te meten. Een digitale manometer kan ook worden gebruikt.
6. Sluit de uitlaatfitting van de persluchtdrukregelaar aan op de stroomopwaartse zijde van het testfilter.
7. Sluit een stuk flexibele slang van de stroomafwaartse poort van het testfilter aan op een met water gevuld bekerglas.
8. Verhoog geleidelijk de druk naar het testfilter met behulp van de drukregelaar, te beginnen bij nuldruk.
9. Kijk naar het ondergedompelde uiteinde van de slang voor de productie van bellen als de stroomopwaartse druk langzaam wordt verhoogd in stappen van 0,5 psig. Let op de snelheid waarmee de bellen verschijnen voor het einde van de ondergedompelde buis.

Handige hint: De inlaatdruk kan worden gemeten aan de onderzijde van de inlaat of aan de bovenzijde van de behuizing. Als u wilt weten of uw meters goed werken, moeten deze twee meters tijdens het filteren dezelfde druk hebben.

BELPUNTEN VOOR EEN TYPISCHE WIJNFILTER (LUCHT ALS TESTGAS):

Testoverwegingen:

1. Zorg ervoor dat het filter grondig en gelijkmatig nat is, zodat alle poriën met water zijn gevuld. Als het filter niet nat wordt gemaakt, kan dit leiden tot voortijdige luchtstroming, waardoor het filter ten onrechte defect raakt.
2. De diffusieve luchtstroom door het filter zal optreden bij drukken lager dan het borrelpunt. Zorg ervoor dat de geregistreerde druk is in feite de druk waarbij een gestage stroom van bellen wordt waargenomen.
3. In geval van storing, controleer of de filters correct zijn geïnstalleerd en of de O-ringen niet gescheurd of niet op hun plaats zitten. Herhaal de stappen om de filterpatroon(en) opnieuw te bevochtigen, plaats het deksel van de behuizing terug en test opnieuw. Neem contact op met Scott Laboratories voor verdere hulp bij het oplossen van problemen.