| Chemische analyse | |
|---|---|
| C | Koolstof 0,50- 0.60 |
| Mn | Mangaan 0.60- 0.90 max |
| P | Fosfor 0.040 max |
| S | Zwavel 0.050 max |
Algemene kenmerken van Koolstofstaal 1055
Dit staal wordt gebruikt in toepassingen waar hoge sterkte en taaiheid geen belangrijke eisen zijn.
Toepassingen
Dit middelsterk koolstofstaal wordt gebruikt voor onderdelen met een kleine dwarsdoorsnede die een lage treksterkte vereisen, en zware smeedstukken in de genormaliseerde toestand voor de automobielindustrie en algemene machinebouw zoals assen, koppelingsleden, assen, geperste en geponste onderdelen, zuigerstangen en tandheugels.
Smeedwerk
Dit staal wordt gesmeed tussen 2200 en 1700ºF (1205 en 925ºC.) Na het smeden kan het staal worden overgebracht naar een oven die ongeveer op de afwerktemperatuur van het smeden wordt gehouden, als een voorafgaande aan een gloeicyclus.
Warmtebehandeling
Gloeien
Zoals hierboven vermeld, kunnen smeedstukken worden overgebracht naar een oven bij een temperatuur die de afwerktemperatuur van het smeden kan benaderen. De volledige gloeicyclus van deze soort bestaat uit weken bij een temperatuur van 1450-1600 ºF (790-870 º C), afkoelen tot 1200 ºF (650 º C) bij 50 ºF (28 º C) per uur, weken en vervolgens afkoelen aan de lucht.
Normaliseren
Voor verdere warmtebehandelingen zoals harden en ontlaten moet dit staal soms worden genormaliseerd. Dit wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 1650ºF (900ºC) gevolgd door luchtkoeling.
Harden
Dit staal wordt gehard bij 1475-1550ºF (800-845ºC) gevolgd door afschrikken met water of olie, afhankelijk van de afmetingen en complexiteit van de doorsnede.
Tempereren
Dit staal zal worden ontlaten bij een temperatuur die de vereiste mechanische eigenschappen geeft, gebaseerd op ervaringen uit het verleden. Opgemerkt moet worden dat er een gevaar van brosheid in het temperatuurbereik van 500-600 ºF (260-315 º C.)
Bewerkbaarheid
Optimale bewerkbaarheid wordt verkregen uit een grof lamellaire pearlite tot grove sferoidite structuur.
Lasbaarheid
In het geval dat het lassen een vereiste is, zouden het constante voorverwarmen en post-las spanningshulp moeten employed.
Om een Verzoek om Prijsopgave te verzenden, te klikken gelieve hier, of 1.973.276.5000 of 1.800.600.9290 of fax 1.973.276.5050.
te roepen