Er is een oud gezegde… “Een man is slechts zo goed als zijn gereedschap”. En broeder, is dat niet de waarheid? In de bijna 40 jaar dat ik op deze aarde rondloop, heb ik goed en slecht gereedschap gebruikt. Over het algemeen probeer ik weg te blijven van de 5 dollar koopjesmarkt gereedschappen, omdat ze me na een of twee keer gebruiken in de steek laten, of erger nog, ze beschadigen wat ik aan het bewerken ben. Kwaliteitsgereedschap gaat vaak een leven lang mee als het goed wordt onderhouden.
Dit brengt ons bij onze beoordeling van Miller’s nieuwste lijn MIG-lassers, de Millermatic® 211 Auto-Set™ w/MVP™. Als ik niet achter de computer zit om artikelen te schrijven, ben ik vaak genoeg in de werkplaats te vinden om producten te testen en veel te lassen. Dit jaar alleen al heb ik vijf grote spoelen lasdraad van 8″ gebruikt, wat nogal wat is voor een ‘hobbyist’. Dit is onze lange-termijn test van Miller’s nieuwste ‘prosumer’ lijn van lassers ontworpen voor zwaar hobby gebruik of licht commercieel gebruik en we hebben dit lasapparaat nu 5 maanden gebruikt voor verschillende projecten. Aan het einde van dit artikel vindt u ons oordeel of dit lasapparaat al dan niet voldoet aan de eisen voor een ‘kwaliteitsapparaat’.
Millermatic 211 Auto-Set Welder Features
De grootste innovatie die we terugvinden bij de Millermatic 211 is hun nieuwe Auto-Set functie die, in het kort, het giswerk wegneemt bij het instellen van spanning en draadsnelheid. Net als bij de meeste andere lassers zitten er twee draaiknoppen op de voorkant van deze MIG – een draadsnelheidsknop (deze Millermatic heeft oneindig veel instelmogelijkheden) en de spanningsknop (ook met oneindig veel instelmogelijkheden). Om de Auto-Set functie te gebruiken, selecteert u eenvoudig de draaddiameter waarmee u gaat lassen op de draadsnelheidsknop, ofwel .030″ of .035″, en vervolgens selecteert u de dikte van het materiaal dat u gaat lassen. Het lasapparaat berekent dan de juiste draadsnelheid en het juiste voltage voor u. Een blauw lampje geeft aan dat Auto-Set is geactiveerd.
Zoals hierboven vermeld, beschikt het Millermatic 211 MIG-lasapparaat over een traploze spanningsinstelling, zodat u het vermogen van de machine handmatig kunt instellen en nauwkeurig kunt afstellen. Evenzo kunt u de snelheid van de draad traploos regelen. Beide zijn zeer handige functies wanneer u een kritische las aan het inbranden bent. Goedkopere lasapparaten hebben vaak vooringestelde spanningsinstellingen.
Ook op de lijst met geweldige functies staat de multi-voltage stekker (MVP) van Miller, die een van onze favorieten is geworden voor veel van Miller’s producten. Met de MVP stekker kunt u de stekker verwisselen voor een 120 volt of 230 volt stopcontact zonder gereedschap te gebruiken of de instellingen van het lasapparaat te veranderen – gewoon de stekker verwisselen en u kunt aan de slag. Het is vooral handig als er geen 230 volt stroombron beschikbaar is, of als u onderweg moet lassen.
Daarnaast zijn er nog een paar andere functies van het Millermatic 211 Auto-Set MIG lasapparaat die wij handig vinden. Op de achterkant van het lasapparaat vindt u een grote, heavy-duty aan/uit schakelaar die gemakkelijk kan worden bediend, zelfs met handschoenen aan. Het laspistool heeft ook een gemakkelijk te bedienen trekker en het mondstuk (ook wel gascup genoemd) kan gemakkelijk op en af worden geschoven, maar blijft goed vastzitten tijdens het lassen, terwijl Tweco-pistolen over het algemeen schroefmondstukken hebben die moeilijk te gebruiken zijn met handschoenen aan en kruislings schroefdraad kunnen vormen.
Hier zijn nog een paar andere kenmerken:
Aanvullende kenmerken van de Millermatic 211: – De Millermatic® 211 last het dikste materiaal in zijn klasse – van 24 gauge staal tot 3/8″ dik zacht staal in één doorgang op 230 volt |
Fysieke specificaties: Invoervermogen: Wat zit er in de doos: |
The Review
We hebben zowel een verticale las als een horizontale las gelegd op een 3/8″ koudgewalste stalen plaat met het lasapparaat ingesteld op Auto-Set en 3/8″ dik materiaal, en vervolgens het metaal doorgesneden om de lassen te inspecteren.
Het lasapparaat gaf betere resultaten met een druk/verticale las, waarbij een “omgekeerde V” syle laspatroon werd gebruikt. Zoals u kunt zien heeft de Miller 211 MIG lasser mooi in het metaal gesneden en de twee metalen aan elkaar gehecht.
NOOT: De donkere gebieden zijn toegevoegd / Photoshoped om u de lasgebieden te laten zien. Dit was alleen zichtbaar op de foto met de hoogste resolutie van bijna 5.000 pixels breed.
Zoals ik in andere lasserstests en -recensies heb vermeld, ben ik geen professionele lasser, hoewel ik in het verleden ben betaald om laswerk op maat te verrichten, dus misschien ben ik dat per definitie wel. Hoe je het ook bekijkt, ik heb meer dan 20 jaar laservaring, dus ik zou mezelf classificeren als een zeer bekwaam lasser, vooral met MIG- en booglassen. Ik heb nog nooit een lasfout gehad (afkloppen op hout), zelfs die voor rolkooien, ophangingen, stuurinrichtingen, enz. zijn gebruikt die een obscene hoeveelheid misbruik ondergaan. Voor onze tests hebben we ons lasapparaat aangesloten op een speciale 230 Volt stroombron en gebruik gemaakt van een 75/25 (CO2 / Argon) lasgasmengsel.
Test 1:
Met mijn kwalificaties uit de weg, gaan we verder met de eerste test van het Millermatic 211 MIG lasapparaat. Ik begon met te doen wat elke goede lasser zou moeten doen: zijn eigen laskar bouwen. Hoewel sommige mensen er de voorkeur aan geven een laskar te kopen, is het kenmerk van een echte vakman het bouwen van je eigen kar – een rite de passage zo u wilt. Dit eerste project was bedoeld om te testen of de Millermatic dun staal kan lassen, variërend van 22 gauge (vrij dun) tot .090″ wanddikte voor ronde buizen.
Dun metaal lassen
Het lassen van dun metaal vergde enige oefening om het nieuwe lasapparaat te leren kennen. Tijdens het “villen” van onze laskar, heb ik 22 gauge plaatstaal op .090″ ronde buizen vastgezet. Ik heb ook twee stukken 22 mm staal aan elkaar verbonden in hoeken van 90 graden. Ik begon met de Auto-Set van het lasapparaat in te stellen op 22 gauge staal, maar ik vond dat hij te heet was en te snel door het dunne staal heen zou blazen. Ik heb toen de dikte van het lasapparaat op ½ tussen 24 en 22 gauge staal gezet, wat de las verbeterde. Vergis u niet, dit is een heet lasapparaat en het lassen van dunne materialen zal even wennen zijn, maar na enige oefening kan het vakkundig worden gedaan.
Metallassen van gemiddelde dikte
Het lassen van .090″ wanddikte ronde buizen ging veel gemakkelijker met dit lasapparaat, maar ook hier lijkt het lasapparaat een beetje heet te draaien om een lange las neer te leggen. Ik moest de materiaaldikteknop steeds lager draaien om het lasapparaat precies goed te krijgen. Na een paar korte testpassen ging ik aan de slag met lasnaad na las, terwijl ik goed vulmateriaal en een goede warmtepenetratie kreeg.
Metaallassen
Tijdens het bouwen van mijn laskar moesten er verschillende soorten metaal worden gelast – massief materiaal, 18 gauge staalplaat, wieltjes die aan het frame moesten worden gelast en nog veel meer. Met behulp van de bijgeleverde diktemeter van Miller moest ik vaak de materiaaldikte van het lasapparaat op de draaiknop een beetje terugschroeven. Nooit een probleem, alleen iets om te onthouden.
Millermatic 211 MIG Welder | ||
Millermatic 211 MIG Welder | ||
Staal van 22 gauge lassen aan .090″ wand rond buis met de Millermatic 211 MIG Lasser |
Test 2 – Penetratie en warmte
Mijn volgende test richt zich op het lassen van dikker staal, tot 3/8ste dik, om zowel de penetratie van de las als de warmte over het materiaal te controleren. Ik heb een paar stukken van dit zacht staal in een T-patroon opgesloten en zowel verticale als horizontale lassen gemaakt. Ik begon met een horizontale treklas om te zien hoe goed deze in het metaal vrat en ging daarna verder met een verticale, omgekeerde V, druklas. Deze twee vergelijkende lassen zouden de zwakste / koudste las versus de heetste / sterkste las laten zien. Ik weet wel dat bij MIG-lassen een treklas moet worden gebruikt, maar nogmaals, we wilden de penetratie testen in het slechtste scenario versus het beste scenario.
Horizontale treklas
In deze test heb ik een “Cursive S” lasstijl gebruikt, maar op een trekmanier. Deze las produceerde de minste hoeveelheid metaalpenetratie (duidelijk), maar was zeker sterk en diep genoeg voor de meeste structurele behoeften. Zoals u op de foto rechts kunt zien, drong de horizontale trekmethode slechts ongeveer 1/8ste van een duim door. Een horizontaal, duwend, “Cursief S” laspatroon zal de penetratie bijna verdubbelen, tot ongeveer ¼ inch diepte.
Verticale duwlas
Onze volgende las testte het vermogen van de Millermatic om het zacht staal zo diep mogelijk te penetreren door een verticale, opwaarts bewegende duwlas te gebruiken. Ik gebruikte een omgekeerde V-stijl van lassen die de gesmolten puddel van linksonder naar het middenboven duwt, en dan naar beneden naar rechtsonder (steeds opnieuw herhaald). Deze manier van lassen is niet de meest aantrekkelijke las, maar zorgt voor de diepste penetratie in het materiaal. Zoals u op de foto rechts kunt zien, drong de verticale duwmethode bijna ½ weg door het zacht staal, waardoor een ongelooflijk sterke lasverbinding ontstond.
Het lassen van 1/4″ tot 3/8″ staal met de Millermatic 211 MIG Lasser |
Zo, Hoe goed last het?
In het algemeen legt het Millermatic 211 Auto-Set MIG lasapparaat zeer hete, diep doordringende lasrupsen. Dit wordt onmiddellijk duidelijk door het uitzicht van de lasparel die, wanneer afgekoeld, er vloeiender uitziet en minder op een stapel dubbeltjes lijkt (wat duidelijk het geval is bij een kouder / minder krachtig MIG lasapparaat). Miller’s Smooth-Start technologie maakt het mogelijk om de boog te starten met minder knallen en spatten. Het lasapparaat loopt warm en soepel en heeft een geweldige penetratie, zelfs bij dik staal.
Zoals bij de meeste lassers hebben we gemerkt dat het aansluiten op een speciaal circuit (20 amp voor 120 V, of enkele 230 V) de algehele laskwaliteit verbetert. Ik heb het apparaat getest in de 120V-stand en aangesloten op een 15 Ampère stroomkring en het apparaat werkte goed, maar niet zo goed als het aangesloten was op een 120V, 20 Ampère stroomkring. Ik vond dat de omgekeerde “V”, duw manier van lassen de meeste vulling geeft, de meeste warmte penetratie, en de diepste sneden in het metaal, maar zoals verwacht wordt de kroon van de las een beetje hoog. Bij horizontaal lassen lijkt een reeks geduwde, cursieve “e’s” iets beter te werken dan de traditionele zijwaartse beweging, en het produceert ook enkele zeer mooie lasrupsen.
Omdat het lasapparaat een zeer hete lasplas produceert, moet je iets sneller bewegen dan bij minder krachtige MIG-lasapparaten, maar we hadden het binnen een paar seconden onder de knie.
Wat vinden we dan niet goed?
Er valt niet veel af te dingen op de nieuwe Millermatic 211, maar er zijn wel een paar verbeteringen die we graag zouden zien.
- Ten eerste zou de kabel van de massaklem ongeveer anderhalve meter langer moeten zijn en van dikker materiaal gemaakt moeten worden. Hij heeft de neiging warm aan te voelen na een paar minuten lassen.
- Ten tweede zou ik graag een gekartelde massaklem zien (zoals bij de plasmasnijders van Miller) met een sterkere veer erin. We hebben gemerkt dat we het metaal grondiger moeten voorbereiden met deze stijl van klemmen.
- Derde, bij het raadplegen van de laskaart in de deur, moeten we consequent de materiaaldiktemeter terugdraaien met ongeveer ½ tussen de werkelijke materiaaldikte en de volgende maat naar beneden (bijv. bij het lassen van 22 gauge staal, moesten we de wijzerplaat ½ tussen 22 gauge en 24 gauge instellen).