Metodologia 5S – Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke Review
„5S” to oznaczenie metodologii, która wykorzystuje listę pięciu japońskich słów, którymi są seiri, seiton, seiso, seiketsu i shitsuke. W tłumaczeniu na język angielski, wszystkie one zaczynają się od litery S.
Metodyka 5S określa, w jaki sposób utrzymywane są zasoby i procesy organizacyjne. Proces podejmowania decyzji pochodzi zazwyczaj z dialogu na temat standaryzacji, który buduje jasne zrozumienie wśród pracowników, jak praca powinna być wykonywana. To również zaszczepia własność procesu w każdym pracowniku
Fazy 5S:
- Sortowanie (Seiri)
- Prostowanie (Seiton)
- Systematyczne czyszczenie (Seiso)
- Standaryzacja (Seiketsu)
- Podtrzymywanie (Shitsuke)
Istnieje również dodatkowa faza „bezpieczeństwo”, która czasami jest uwzględniana.
Seiri (Sortowanie): Wyeliminowanie wszystkich niepotrzebnych narzędzi, części, instrukcji. Przejrzyj wszystkie narzędzia, materiały, itp. w zakładzie i obszarze roboczym. Zachowaj tylko niezbędne elementy & wyeliminować to, co nie jest wymagane, priorytety rzeczy jak na wymagania i zachować je w przystępnej miejscu & Wszystko inne jest przechowywane lub wyrzucane.
Seiton (Prostowanie lub organizowanie): Powinno być miejsce na wszystko i wszystko powinno być na swoim miejscu. Miejsce dla każdego elementu powinno być wyraźnie oznakowane lub rozgraniczone. Przedmioty powinny być ułożone w sposób, który sprzyja efektywnemu przepływowi pracy. Pracownicy nie powinni być zmuszeni do ciągłego schylania się w celu uzyskania dostępu do materiałów. Każde narzędzie, część, zaopatrzenie, element wyposażenia itp. powinny znajdować się w pobliżu miejsca, w którym będą używane (tj. prostować ścieżkę przepływu). Seiton jest jedną z cech, która odróżnia 5S od „standardowego sprzątania”. Faza ta może być również określana jako Upraszczanie.
(Seiso) Systematyczne sprzątanie: Utrzymuj miejsce pracy uporządkowane i zorganizowane. Na koniec każdej zmiany sprzątaj miejsce pracy i upewnij się, że wszystko wróciło na swoje miejsce. Ułatwia to zorientowanie się, co gdzie pasuje i zapewnia, że wszystko jest na swoim miejscu. Kluczową kwestią jest to, że utrzymanie czystości powinno być częścią codziennej pracy – a nie okazjonalną czynnością inicjowaną, gdy robi się zbyt bałagan.
Seiketsu (Standaryzacja): Praktyki pracy powinny być spójne i znormalizowane. Każdy powinien dokładnie wiedzieć, jakie są jego lub jej obowiązki związane z przestrzeganiem pierwszych 3 S.
(Shitsuke) Samodyscyplina: Utrzymanie i weryfikacja standardów. Po ustanowieniu poprzednich 4 S, stają się one nowym sposobem działania. Skup się na tym nowym sposobie i nie pozwól na stopniowy powrót do starych metod. Myśląc o nowym sposobie, myśl również o jeszcze lepszych sposobach. Kiedy pojawia się problem, taki jak sugerowane ulepszenie, nowy sposób pracy, nowe narzędzie lub nowy wymóg wyjściowy, przejrzyj pierwsze 4 S i wprowadź zmiany, jak należy.
Bezpieczeństwo: Szósta faza, „Bezpieczeństwo”, jest czasami dodawana. Można rozsądnie założyć, że właściwie zaplanowany i wykonany program 5S z natury poprawi bezpieczeństwo w miejscu pracy, ale niektórzy twierdzą, że wyraźne uwzględnienie szóstej S zapewnia, że bezpieczeństwo w miejscu pracy jest brane pod uwagę co najmniej w stopniu podstawowym.
Ważne jest ciągłe kształcenie w zakresie utrzymywania standardów. W przypadku zmian, które mają wpływ na program 5S, takich jak nowy sprzęt, nowe produkty lub nowe zasady pracy, konieczne jest wprowadzenie zmian w standardach i zapewnienie szkoleń. Firmy stosujące 5S często używają plakatów i znaków jako sposobu edukowania pracowników i utrzymywania standardów.