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Escrito por AZoMFev 26 2013
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Introdução
Composição Química
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Introdução
Grade 302 é uma versão de carbono ligeiramente superior ao grau 304. É amplamente encontrada em formas de tira e fio. É uma especificação padrão para chapas, chapas e tiras de aço inoxidável de cromo e cromo-níquel utilizadas para vasos de pressão e para aplicações gerais.
A seguinte folha de dados fornece uma visão geral do aço inoxidável grau 302.
Composição Química
A composição química do aço inoxidável grau 302 está delineada na tabela a seguir.
Element Conteúdo (%) Cromo, Cr 17-19 Níquel, Ni 8 – 10 Manganês, Mn 2 Silício, Si 1.00 Carbono, C 0.15 Sulfur, S 0.03 Fósforo, P 0.045 Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas da tira de aço inoxidável grau 302 (recozido) são apresentadas na tabela seguinte.
Propriedades Métrico Imperial Força de tracção 620 MPa 89900 psi Força de rendimento (@strain 0.200%) 275 MPa 39900 psi Módulo elástico 193 GPa 28000 ksi Rácio de Poisson 0,27-0,30 0,27-0.30 Elongamento na quebra (em 50 mm) 55% 55% Hardness, Brinell (convertido de dureza Rockwell B) 147 147 Dureza, Knoop (convertido de dureza Rockwell B) 164 164 Dureza, Rockwell B 85 85 Dureza, Vickers (convertido da dureza Rockwell B) 147 147 Outras designações
Materiais equivalentes ao aço inoxidável grau 302 são dados abaixo.
VIGAS 5515 AISI 302 VIGAS 5516 VIGAS 5636 VIGAS 5637 AMS 5688 ASME SA240 ASTM A167 ASTM A240 ASTM A276 ASTM A313 ASTM A314 ASTM A368 ASTM A473 ASTM A478 ASTM A479 ASTM A492 ASTM A493 ASTM A511 ASTM A550 ASTM A554 ASTM A666 FED QQ-S-763 FED QQ-S-766 FED QQ-W-423 ASTM A580 MIL SPEC MIL-S-862 SAE 30302 SAE J230 SAE J405 >
> AMS 5788 >
DIN 1.4319 MIL S-7720 QQ S763 QQ S766 Processo de fabricação
Aço 302 requer velocidades lentas, e altas rações ajudarão a superar a tendência desta liga para trabalhar mais. Recomenda-se o uso de quebradores de cavacos em todas as ferramentas devido à ocorrência de cavacos gomosos. Enquanto a classe de soldagem 302, é recomendado que sejam utilizados métodos de resistência ou de fusão blindada. Os metais de enchimento a serem utilizados são AWS E/ER308 ou 312. O recozimento pós-soldagem é realizado quando o carboneto de cromo precisa ser dissolvido de modo a proporcionar a máxima resistência ao ataque intergranular. A forja é realizada idealmente a estas temperaturas – 1149-1260°C (2100-2300°F). É aconselhável não forjar abaixo de 927°C (1700°F). As forjas devem ser totalmente recozidas após todas as operações para manter a resistência total à corrosão.
O trabalho a quente requer aquecimento uniforme até 1149°C (2100°F) enquanto que o trabalho a frio ajuda a aumentar a dureza deste material. O grau 302 é bastante dúctil e pode ser facilmente puxado, fiado e chateado. O trabalho a frio faz com que esta liga ganhe propriedades magnéticas e, portanto, é necessário um recozimento pós-fabricação para recuperar a máxima resistência à corrosão e uma condição não magnética. O recozimento é realizado entre 1010 e 1121°C (1850 e 2050°F) com resfriamento rápido de forma a evitar a precipitação de carbonetos de cromo.
Aplicações
Aço inoxidável Grade 302 é amplamente utilizado na indústria de estampagem, fiação e conformação de fios. Esta liga também é utilizada para formar molas, arruelas, telas e cabos.