Aço Liga 4150

Características gerais do aço liga 4150

AISI ou SAE 4150 é um aço de baixa liga contendo cromo e molibdênio como agentes de fortalecimento. A sua composição química é a seguinte:

Aplicações

Esta liga é usada como forjada nas indústrias aeroespacial e petrolífera e de gás, e tem inúmeros usos nas indústrias automóvel, agrícola e de defesa, usos típicos são engrenagens, eixos e fusos forjados,

Forjados

Este aço deve ser forjado entre 2200 e 1600 º F (1200 e 870 º C.) Quanto mais baixa a temperatura de acabamento da forja, mais fina será a granulometria. Esta liga não deve idealmente ser forjada abaixo de 1600 º F (870 º C) e deve ser lentamente arrefecida após a forja.

Tratamento térmico

A liga é tratada termicamente para a tornar adequada à maquinagem, e para satisfazer as gamas de propriedades mecânicas especificadas para as suas aplicações particulares.

Recozimento

O recozimento de 4150 peças forjadas pode ser realizado transferindo a peça diretamente da operação de forjamento para um forno mantido a uma temperatura adequada, em torno de 1500º F (815º C), para recozimento, mantendo por um tempo adequado e depois resfriando o forno, formando uma estrutura adequada para a usinagem. Este tipo de tratamento é melhor utilizado para peças com formas simples. Se algumas áreas de um forjado terminar muito mais frio do que outras, então uma estrutura uniforme não será obtida, caso em que um recozimento esferoidizado a cerca de 1380 º F (750 º C) pode ser usado. É seguro dizer que só a experiência decidirá o melhor tipo de tratamento de recozimento a ser usado antes da usinagem.

Normalização

Normalização pode ser definida como o aquecimento de um aço a uma temperatura acima da faixa de transformação da ferrite em austenita e, em seguida, o resfriamento no ar a uma temperatura bem abaixo dessa faixa de transformação. Este tratamento pode ser realizado em produtos forjados ou laminados como um tratamento de condicionamento antes do tratamento térmico final. A normalização também serve para refinar a estrutura dos forjados que possam ter resfriado de forma não uniforme a partir de sua operação de forjamento. A faixa de temperatura nominal de normalização para o grau 4150 é de 1600 a 1700 º F (870 a 925 º C). seguida de resfriamento a ar. De facto, quando as peças forjadas são normalizadas antes, digamos, da cementação ou endurecimento e têmpera, é utilizada a gama superior de temperaturas normalizantes. Quando a normalização é o tratamento térmico final, utiliza-se a gama inferior de temperaturas.

Têmpera

Este tratamento térmico resulta na formação de martensite após a têmpera e, portanto, um aumento da força e dureza, juntamente com uma perda significativa de ductilidade. O aço deve ser austenitizado a 1500 a 1550 ºF (815 a 845 ºC), sendo a temperatura real uma função da composição química dentro do intervalo permitido, tamanho da secção e método de arrefecimento. As secções mais pequenas de 4150 podem ser preenchidas em óleo, as secções mais pesadas em água.

Tempering é realizado para aliviar as tensões do processo de endurecimento, mas principalmente para obter as propriedades mecânicas necessárias. A temperatura real de têmpera será escolhida para satisfazer as propriedades requeridas, e em muitos casos será uma questão de tentativa e erro.

Maquinabilidade

A liga é prontamente maquinável após o recozimento. A estrutura ideal para usinagem desta liga é normalmente uma de perolita lamelar grosseira a esferoidita grosseira.

Soldabilidade

Soldabilidade de 4150 é boa, e a liga pode ser soldada usando qualquer método comercial. As peças devem ser pré-aquecidas antes de soldar a cerca de 1100 º F (590 º C) e depois aliviadas de tensões. As peças na condição temperada e endurecida não devem ser soldadas, pois as propriedades mecânicas serão adversamente afetadas: as peças só devem ser soldadas na condição recozida.

Formabilidade a frio

Esta liga pode ser formada a frio sobre material que tenha uma estrutura esferoidizada. Um tratamento térmico adicional, como endurecimento e têmpera, é realizado, como requerido na peça finalmente – formada.

Para enviar um Pedido de Orçamento, por favor Clique Aqui, ou ligue para 1.973.276.5000 ou 1.800.600.9290 ou fax 1.973.276.5050.