A concorrência crescente no mercado aeroespacial tem colocado exigências adicionais aos fabricantes aeroespaciais para reduzir custos, aumentar a flexibilidade do produto e melhorar a eficiência de fabricação. Existe uma lacuna de conhecimento dentro da esfera da verificação dimensional digital a física e sobre como alcançar com sucesso especificações dimensionais dentro de fábricas de montagem do mundo real que estão sujeitas a condições ambientais variáveis. A estrutura DfV é um princípio de engenharia a ser usado dentro de indústrias de produção de baixo índice e alto valor e complexidade para ajudar a alcançar alta produtividade na montagem através da verificação dimensional eficaz de estruturas de grande volume, durante a montagem final. A estrutura DfV foi desenvolvida para permitir aos engenheiros projetar e planejar a verificação dimensional eficaz de estruturas complexas de grande volume, a fim de reduzir taxas de falhas e custos do produto final, melhorar a integridade e eficiência do processo, otimizar os processos de metrologia, diminuir a redundância de ferramentas e aumentar a qualidade do produto e a conformidade com as especificações. Os elementos teóricos dos métodos DfV foram publicados em 2016, juntamente com os seus testes utilizando estudos de casos industriais de complexidade representativa. Os testes industriais publicados no ScienceDirect provaram que, utilizando os novos métodos Design for Verification juntamente com a caixa de ferramentas tradicional ‘Design for X’, o processo resultante alcançou uma melhor análise e síntese de tolerância, otimizou os processos de metrologia e montagem de grandes volumes e uma ferramenta e um design de gabarito mais rentável.