5S Methodology – Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke Review
„5S” este denumirea metodologiei care folosește o listă de cinci cuvinte japoneze care sunt seiri, seiton, seiso, seiketsu și shitsuke. Traduse și interpretate în limba engleză, toate acestea încep cu litera S.
Metodologia 5S definește modul în care sunt întreținute activele și procesele organizaționale. Procesul de luare a deciziilor provine, de obicei, dintr-un dialog despre standardizare care construiește o înțelegere clară în rândul angajaților cu privire la modul în care ar trebui să se facă munca. De asemenea, insuflă proprietatea procesului la fiecare angajat
Fazele 5S:
- Sortarea (Seiri)
- Îndreptarea (Seiton)
- Curățarea sistematică (Seiso)
- Standardizarea (Seiketsu)
- Susținerea (Shitsuke)
De asemenea, există o fază suplimentară „siguranța” care este uneori inclusă.
Seiri (Sortare): Eliminarea tuturor instrumentelor, pieselor, instrucțiunilor inutile. Treceți în revistă toate uneltele, materialele etc., din instalație și din zona de lucru. Păstrați numai elementele esențiale & eliminați ceea ce nu este necesar, ierarhizați lucrurile în funcție de necesități și păstrați-le într-un loc accesibil & Tot restul se depozitează sau se aruncă.
Seiton (Îndreptare sau organizare): Trebuie să existe un loc pentru fiecare lucru și totul trebuie să fie la locul lui. Locul pentru fiecare obiect ar trebui să fie clar etichetat sau delimitat. Articolele ar trebui să fie aranjate într-un mod care să favorizeze un flux de lucru eficient. Lucrătorii nu ar trebui să fie nevoiți să se aplece în mod repetat pentru a avea acces la materiale. Fiecare unealtă, piesă, furnitură, echipament etc. ar trebui să fie ținut aproape de locul în care va fi utilizat (adică să îndrepte calea de curgere). Seiton este una dintre caracteristicile care diferențiază 5S de „curățenia standardizată”. Această fază poate fi denumită și „simplificare”.
(Seiso) Curățenie sistematică: Păstrați locul de muncă ordonat și organizat. La sfârșitul fiecărui schimb, curățați zona de lucru și asigurați-vă că totul este repus la locul său. Acest lucru facilitează cunoașterea a ceea ce merge unde și asigură faptul că totul este la locul său. Un punct cheie este că menținerea curățeniei ar trebui să facă parte din activitatea zilnică – nu o activitate ocazională inițiată atunci când lucrurile devin prea dezordonate.
Seiketsu (Standardizare): Practicile de lucru ar trebui să fie consecvente și standardizate. Fiecare ar trebui să știe exact care sunt responsabilitățile sale în ceea ce privește respectarea primilor 3 S.
(Shitsuke) Autodisciplină: Mențineți și revizuiți standardele. Odată ce cei 4 S anteriori au fost stabiliți, ei devin noul mod de operare. Mențineți concentrarea asupra acestui nou mod și nu permiteți un declin treptat înapoi la vechile moduri. În timp ce vă gândiți la noul mod, gândiți-vă și la moduri și mai bune. Atunci când apare o problemă, cum ar fi o îmbunătățire sugerată, un nou mod de lucru, un nou instrument sau o nouă cerință de ieșire, revizuiți primii 4 S și efectuați modificări, după caz.
Siguranță: O a șasea fază, „Siguranță”, este uneori adăugată. Este rezonabil să se presupună că un program 5S planificat și executat în mod corespunzător va îmbunătăți în mod inerent siguranța la locul de muncă, dar unii susțin că includerea explicită a acestui al șaselea S asigură faptul că siguranța la locul de muncă este luată în considerare cel puțin în mod senzitiv.
Este important să existe o educație continuă cu privire la menținerea standardelor. Atunci când există schimbări care afectează programul 5S, cum ar fi echipamente noi, produse noi sau reguli de lucru noi, este esențial să se facă modificări ale standardelor și să se ofere instruire. Companiile care adoptă 5S folosesc adesea postere și semne ca modalitate de educare a angajaților și de menținere a standardelor.