Abrasive Flow Machining AUTOFLOW: AFM la cel mai bun nivel.
Controlul caracteristicilor de curgere a mediilor în timpul procesului de prelucrare prin curgere abrazivă este esențial pentru a menține rezultate previzibile. Temperatura, debitul și vâscozitatea mediului pot fi o provocare de menținut în timpul proceselor convenționale de prelucrare în flux abraziv, ceea ce poate afecta negativ capacitatea sistemului de a prezice timpul de prelucrare, precum și rezultatele generale ale procesului. AFM AUTOFLOW al nostru minimizează fluctuațiile de temperatură și vâscozitate a mediului prin menținerea unui debit constant al mediului.
Caracteristicile specifice ale AFM AUTOFLOW includ următoarele intrări de control al procesului:
Presiunea de extrudare. Forța de acționare a cilindrului de avansare în condiții normale de procesare.
Debitul. Viteza de prelucrare a melcului de mediu prin pasajul piesei de prelucrat.
Temperatura mediului. Intervalul de temperatură a melcului de mediu în timpul procesului de prelucrare.
Volumul mediului. Cantitatea de material extrudat prin piesă care este necesară pentru a realiza procesul
Beneficii
Procesul nostru Extrude Hone AFM AUTOFLOW oferă un control mai mare al procesului de prelucrare cu flux abraziv pentru a spori predictibilitatea sistemului dumneavoastră de producție și pentru a ajuta la controlul costurilor de producție și al calității.
Cele mai importante caracteristici ale acestui proces includ:
Consistență. Creează un flux mai uniform al mediilor pe pasaje lungi, forme complexe și dispozitive de fixare a mai multor piese.
Predictibilitate. Oferă un timp de procesare mai previzibil și rezultate controlabile ale procesului.
Economic. Diminuează riscul de defectare a mașinilor și a uneltelor din cauza debitelor mari și a temperaturilor ridicate și crește durata de viață a mediilor datorită tensiunilor controlate.
Simplifică extinderea procesului. De la aranjament cu o singură componentă la aranjament cu mai multe componente.
Îmbunătățirea procesului. Oferă utilizarea integrală a secțiunii transversale a cilindrului de agent datorită amplasării colierelor de răcire a agentului pe partea exterioară a cilindrului. Acest lucru creează mai multă suprafață pentru scule și piese.
Performanță îmbunătățită. Reduce riscul de pătrundere a apei în mediile de condensare a răcitorului sau de arsură a modelului transversal al metalului și reduce riscul de schimbări mari de temperatură în perioade scurte de prelucrare.
Control îmbunătățit al procesului. Stabilizează vâscozitatea mediului pe parcursul unor perioade lungi de procesare.
Uneltele noastre Extrude Hone AFM oferă un avantaj.
Uneltele (sau dispozitivul de fixare) sunt esențiale pentru succesul procesului AFM, în special atunci când se prelucrează suprafețe și muchii complicate pentru componente din industrii precum cea aerospațială și domeniul medical. În cazul sculelor AFM, este esențial ca dispozitivul de fixare proiectat să gestioneze în mod corespunzător presiunea mediului în spațiul dintre dispozitiv și piesă. La Extrude Hone lucrăm în permanență pentru a ne asigura că soluțiile noastre de scule își îndeplinesc sarcina cu precizie și eficiență. Echipa noastră de profesioniști în producție va lucra cu dumneavoastră pentru a determina cel mai bun design posibil de scule AFM pentru proiectul dumneavoastră, pentru a vă ajuta să creșteți productivitatea, reducând în același timp costurile de producție.
.