För ett par veckor sedan nådde jag en ganska stor personlig milstolpe inom 3D-utskrift: att extrudera PLA direkt på glas. Utan blå målare eller kaptontape. Detta hade varit ett ganska knepigt problem att lösa – eftersom att få det första lagret av plast att fästa på din utskriftsplattform är en av de svåraste nötterna att knäcka när du först ger dig ut på 3D-utskriftsresan. Jag hade alla möjliga problem med att plasten krökte sig, knöt ihop sig och att helt bra utskrifter slogs ur led mitt i utskriften. Men inte längre!
Så här är hur jag på ett tillförlitligt sätt kan skriva ut direkt i PLA på glas:
Byggplattformen
Min byggplattform består av följande (uppifrån och ner):
- 6mm syraetsat glas
- uppvärmt byggkort, version 2.
- 10mm plywood.
Den första delen av min plattform är en fin tjock glasskiva, detta skapar en bra termisk massa för att jämnt fördela värmen från det uppvärmda byggkortet över hela byggområdet. Det tar lite tid att värma upp för din första utskrift, men det gör det också ganska lätt att hålla den önskade temperaturen.Glasplattan är också syraetsad, vilket ger ytan en liten bit av grepp som hjälper till att få det finurliga första lagret av plast att hålla sig fast vid byggplattformen.
Den uppvärmda mellandelen av min plattform är ganska standard nuförtiden, och enligt min åsikt en annan obligatorisk komponent i varje skrivare för modellering med smältdeposition (även känd som RepRap). Uppvärmning av byggplattformen har en rad fördelar, det minskar eller eliminerar all krökning under utskrift, det gör det också mycket lättare att konsekvent skriva ut det första lagret av plast. De temperaturer som jag ställer in för den uppvärmda byggplattformen när jag skriver ut är:
- Första lagret plast – 80°c
- Resten av utskriften – 70°c
Den nedre delen av min plattform är 10 mm plywood. Detta skiljer sig faktiskt lite från de flesta RepRap-byggare som ofta använder en aluminiumplåt, men jag föredrar faktiskt plywood av ett par viktiga skäl – det är en bättre isolator än aluminium. Detta innebär att mer av värmen från det uppvärmda kretskortet går upp i glaset, i stället för att slösas bort på att värma upp det nedre stödet. Plywood är också lättare, vilket gör det mycket lättare för din y-axelstegmotor att flytta runt den.
Materialet
Inte all PLA är lika! Den enda PLA som jag har funnit som på ett tillförlitligt sätt kan skriva ut till glas är den fantastiska plasten från Diamond AgeSolutions. Jag är inte exakt säker på vilka hemliga örter och kryddor Vik lägger i sin PLA, men med exakt samma temperaturer och konfiguration kunde jag inte få PLA från en lokal australisk leverantör att fästa på glasskivan. Den extruderade PLA-plasten skulle genast bli en bunt och omsluta den heta änden. Så allvarligt talat, köp materialet från Diamond Age, du kommer att radikalt öka din skrivares tillförlitlighet. Och för att citera en vän ”deras färger är utsökta”.
De temperaturer som jag använder när jag skriver ut direkt på glas är följande:
- 189°c för det första lagret.
- 185°c för resten av utskriften.
Process
Efter varje utskrift sänker jag temperaturen på den uppvärmda byggplattformen till 50°c, detta för att PLA ska kunna härda och för att göra det lättare att ta bort utskriften från plattformen. Efter att ha tagit bort utskriften sprutar jag lite fönsterputs på glasplattan och torkar av den. Detta för att avlägsna eventuella PLA-rester som fortfarande kan finnas kvar på glasplattan. Aceton skulle förmodligen fungera bättre, men jag har funnit att fönsterputs är billigare och gör ett anmärkningsvärt bra jobb.
Hej! Undermedvetet vet du redan detta, men låt oss göra det uppenbart. Förhoppningsvis var den här artikeln till hjälp. Det kan också hända att du följer en länk till Amazon, Lego eller eBay för att lära dig mer om delar eller utrustning. Om det slutar med att du gör en beställning tjänar jag ett par dollarydoos. Vi pratar inte om en rappares livsstil med superbilar och yachter, men det hjälper till att betala för de saker du ser här. Så en stor eloge till alla som möjliggör det här stället. Tack!