Oavsett om du arbetar inom läkemedelsindustrin eller kemisk tillverkning är det viktigt att hitta syrabeständiga material för att skapa säkra och kompatibla laboratorier eller tillverkningsanläggningar. Lyckligtvis finns det för de av oss som arbetar i renrumsmiljöer gott om syrabeständiga material att välja mellan, och de varierande fördelarna med varje material kan hjälpa dig att ta reda på vilket som är bäst för ditt specifika användningsområde.
1. PTFE (eller Teflon™) – PTFE, även allmänt känt som Teflon™, är ett av de mest syrabeständiga materialen som finns och används ofta i kemiska och farmaceutiska laboratorietillämpningar. Förutom att vara resistent mot många syror som används i laboratorier känner de flesta till PTFE (eller polytetrafluoreten) som ett av de bästa materialen för låga friktionsegenskaper. Det har faktiskt den näst lägsta koefficienten av alla kända fasta material bortsett från diamantliknande kol (DLC). Vad många dock inte vet är att PTFE som smörjmedel kan ge minskad friktion i form av mindre slitage och energiförbrukning på tillverkningsutrustning och maskiner. Och i strängare sjukvårdstillämpningar kan PTFE-beläggningar minimera risken för att bakterier fastnar på sjukhusutrustning, vilket effektivt minskar sannolikheten för spridning av infektioner.
2. Hastelloy® – Hastelloy® är en metallsuperlegering som är mycket motståndskraftig mot syror, men som främst används i mycket nischade tillämpningar inom flyg-, kemiförädlings- och industriella gasturbinindustrin. Det beror på att Hastelloy® har den extra fördelen att det fungerar bra med höga tryck- och temperaturegenskaper. Eftersom Hastelloy® är utmärkt för miljöer med hög temperatur och hög belastning, som inne i kemiska reaktorer, är det ett av de dyraste syrabeständiga materialen. Med tanke på den höga kostnaden är det inte alltid den mest optimala lösningen för de flesta laboratorier – såvida du inte arbetar i en mycket korrosiv miljö.
3. PVDF – Polyvinyliden (eller PVDF) är ett syrabeständigt material (även om det inte är lika motståndskraftigt som PTFE) som används för en mängd olika tillämpningar med hög renhet. Det är mer flexibelt än vissa av sina syrabeständiga motsvarigheter, t.ex. PTFE, och kan injiceras, gjutas eller svetsas. På grund av sin flexibilitet används den ofta som isolator för ledningar och som rörledningar för vätskor med hög renhet. PVDF är inte lika temperaturbeständigt som andra syrabeständiga material, så det hindrar dess förmåga att fungera i ett stort antal kemiska och farmaceutiska labbfall.
4. Polypropen – Polypropen är en termoplastisk polymer som är robust och motståndskraftig mot många syror. Den kan också fungera som både plast och fiber, och på grund av detta har den ett av de största variationerna av användningsområden av alla plaster. Att den är relativt billig att producera skadar inte heller. Du hittar nästan alltid polypropylen i små plastdelar för konsumentelektronik och hushållsapparater, men på grund av dess syrabeständiga egenskaper är det också ett populärt val för laboratorieutrustning.
5. PEEK – Polyeteretereterketon (PEEK) är en robust halvkristallin termoplast som tål höga temperaturer. Den kan bearbetas nästan som metall, så den används i mer krävande tillämpningar, t.ex. isolering av elektriska kablar, kolvdelar, lager, pumpar och kompressorplattventiler. Numera har den nya utvecklingen inom PEEK-bearbetning gett den förmågan att ha ett formminnesbeteende, vilket har många tillämpningar inom ortopedisk kirurgi. PEEK är dock mer kostnadsdrivande att arbeta med, så det används vanligtvis bara i mycket specifika tillämpningar.
6. PFA – Perfluoroalkoxyalkan (eller PFA) är ett syrabeständigt material vars främsta berömmelse är dess förmåga att formsprutas. Det är mycket korrosionsbeständigt, så det används oftast vid arbete med aggressiva kemikalier. Det har egenskaper som är mycket lika PTFE, men dess förmåga att smältbearbetas ger det en fördel i tillämpningar som kräver formsprutning. På grund av detta kan det dock vara dyrt att anpassa.
