ASTM A350 LF1, LF2 OCH LF3 KOL/ALLOY-stål
Dessa stålkvaliteter används som rörledningsstål och även vid tillverkning av smidda flänsar. De är lämpliga för användning ned till -20ºF (LF1), -50ºF (LF2) och -150ºF (LF3).)
Kemisk analys
LF1:
| C% | Mn% | Si% | S% | P% | Cr% | Ni% |
| 0.30 max | 0.6/1.35 | .15/.30 | .040 max | .035 max | 0.30 max | 0.40 max |
LF2:
| C% | Mn% | Si% | S% | P% | Cr% | Ni% |
| 0.30 max | 0.6/1.35 | .15/.30 | .040 max | .035 max | 0.30 max | 0.40 max |
LF3:
| C% | Mn% | Si% | S% | P% | Cr% | Ni% |
| 0.20 max | 0.90 | .20/.35 | .040 max | .035 max | 0.30 max | 3.3/3.7 |
Användningsområden
De här stålen används främst för rörledningar och för smidda flänsar.
Smide
LF1- och LF2-kvaliteter skulle helst smidas vid cirka 2250-2300ºF(1230-1260ºC) och inte smidas under 1650-1700ºF(900-925ºC.) LF3-kvalitet skulle smidas vid cirka 2150-2200ºF (1175-1205ºC) och inte under 1700ºF (925ºC.)
Svetsning/värmebehandling
Värmebehandling av rörledningsstål kommer utan tvekan att ske kontinuerligt och efter svetsning. Strukturen hos dessa stål kommer inledningsvis att bestämmas av valsnings- och smidesprocessen. Själva rörledningen kommer att levereras av varmvalsat stål och flänsar etc. av smidesstycken. Själva svetsprocessen kommer att vara avgörande för att säkerställa rörledningens lämplighet och säkerhet och dess senare prestanda. För- och eftervärmningsbehandlingar är väsentliga.
De tre kvaliteterna som anges här kan lätt svetsas med alla beprövade metoder.
Bearbetningsbarhet
För smidda rördelar och flänsar kan dessa kvaliteter maskinbearbetas vid behov, och den löpande erfarenheten kommer att avgöra om maskinbearbetningen bäst görs på en smidd struktur, en normaliserad struktur eller en glödgad struktur. I båda fallen, med tanke på slutanvändningens kritiska karaktär, bör råd inhämtas från ett erkänt värmebehandlingsföretag.